Shanghai HSF Materials Technology Co., Ltd. پرونده ها

* ساختار محصول:   این محصول VMDOPE نامیده می شود و یک لایه از پوشش شفاف الکل پلی وینیل (PVA) است که بر روی ضخامت های مختلف بستر فیلم MDOPE اعمال می شود.   ساختار غشا:     * ویژگی های محصول:   پوشش PVA باعث می شود که این ماده دارای خواص مانع بسیار خوبی در برابر گاز هایی مانند اکسیژن، نیتروژن، دی اکسید کربن و ترکیبات آلی فرار (VOC) باشد.   * کاربرد: برای بهبود خواص موانع گاز مواد بسته بندی انعطاف پذیر استفاده می شود و محافظت عالی برای محتویات با محتوای چربی بالا، مستعد اکسید، تغییر رنگ،و عطر فرار، مانند محصولات گوشتی، ادویه جات، نان کوچک، شیرینی، میوه های خشک و چای، بنابراین طول عمر محصول را افزایش می دهد.   * شرح مشخصات:     ضخامت شبکه وزن در متر حجم/تن شناسه اصلی طول رول "ديا" رو به سمتش بکش . mm g/m2 m2/T اینچ m mm 25 500 تا 2400 24 41660 3 6000 450   توجه: محدوده قطر هسته: 320mm-1000mm؛طوق لایه ای در داخل.   * نتیجه تست معمول:   شماره مدل VMDOPE 25 ماده واحد ارزش استاندارد نتیجه روش ها ضخامت μm 25 ± 1.5 25.5 GB6672-2001 قدرت کششی د.م. MPa ≥120 136 GB/T1040.3-2006 TD MPa ≥10 24 کشش د.م. % ≤100 90 TD % ≤700 220 C.O.F I/I / ≤0.5 0.3 GB10006-1998 O/O / ≤0.5 0.4 تنش های مرطوب mN/cm ≥38 40 GB/T 14216-2008 OTR cm3/m2.d0.1MPa ≤10 2.5 GB/T 19789-2021 WVTR g/m2.d ≤10 8 GB/T 26253-2010   نکته: لایه پوشش باید در لایه وسط استفاده شود، با استفاده از کامپوزیت بدون حلال یا خشک، محصولات کامپوزیت نمی توانند برای جوش، بخار استفاده شوند.   MOPE یا ما می توانیم فیلم MDOPE را بگوییم، یک مواد بسته بندی است که نیاز به فرآیند لایه بندی بیشتر از PE تک اجزا برای جایگزین فیلم کامپوزیت ورق آلومینیوم یا سایر مواد کامپوزیت چند قطعه، به دست آوردن مواد بسته بندی با بازیافت بیشتر این ماده عمدتاً به عنوان مخزن ساختارهای دو لایه با مواد PE مهر و موم گرما یا سایر ساختارهای کامپوزیتی سه لایه استفاده می شود.   در مورد این محصول، ما نیاز به درک نیازهای خاص خود را، مانند ضخامت مواد سطح، محتویات بسته بندی، کیسه نوع، الگوی چاپ، خواص موانع اکسیژن، الزامات ضربه قطره، سناریوهای پردازش پایین و غیره.   علاوه بر فیلم اصلی MDOPE، ما همچنین می توانیم از طریق پوشش PVA به عملکرد خنثی یا استریلیزهای دمای بالا دست یابیم. با توجه به مسائل سازگاری بین این محصول و پایین جریان لایه PE مهر و موم گرما ما همچنین می توانیم یک کامپوزیت سه لایه ارائه محصول از مواد سطحی MDOPE + پوشش PVA + فیلم تسمه گرما PE. ابعاد مربوطه و الزامات فنی، سناریوهای پردازش پایینی و سناریوهای کاربرد.   اگر شما در مورد نکات ذکر شده در بالا اطلاعات زیادی ندارید، لطفاً پنج نوع ترکیب (ساخت) را به عنوان فیلم پایه برای تولید پایین در سایت خود در نظر بگیرید.   1) یک لایه از MOPE: حداقل لازم است که شما هم تجهیزات لامیناسیون و هم مهر و موم گرمایی خود را داشته باشید 2) 1 لایه از MOPE + 1 لایه از فیلم PE (برای مهر و موم گرما): -بايد يه دستگاه مهر و موم گرمي داشته باشي و براي بسته بندي فست فود خشک مناسب باشه 3) 1 لایه MOPE لایه بندی شده با 2 لایه PE (برای مهر گرمایی): - خواص مکانیکی بالاتر از گزینه 2) برای بسته بندی مواد غذایی خشک. 4) 1 لایه پوشش MOPE + PVA: - VMDOPE، لازم است که شما تجهیزات خود را برای لامین کردن VMDOPE با فیلم PE مهر و موم گرما داشته باشید. 5) 1 لایه از پوشش MOPE + PVA + فیلم تسمه گرما PE: براي غذاهاي خشك و نوشيدني هاي درجه ي بالا به حداقل يه دستگاه مهر و موم گرمي احتياج داريد  

در اینجا چند روش برای افزایش خواص مکانیکی فیلم PE یا اضافه کردن توابع دیگر است که PE به طور ذاتی ندارد: مخلوط کردن با پلی پروپیلن (PP): مخلوط کردن PE با PP می تواند خواص مکانیکی فیلم حاصل را بهبود بخشد.یک مطالعه نشان داد که افزودن PP باعث افزایش مقاومت کششی و ماژول فیلم ها شده است.، در حالی که انعطاف پذیری خوبی را حفظ می کند. افزودن پرکننده ها یا تقویت کننده ها: اضافه کردن پرکننده ها یا تقویت کننده ها به فیلم های PE می تواند خواص مکانیکی آنها را افزایش دهد. به عنوان مثال،مطالعات استفاده از نانوذرات (مانند گرافین یا گل) یا فیبر (مانند شیشه یا فیبر کربن) را برای تقویت فیلم های PE بررسی کرده اند.این افزودنی ها می توانند به طور قابل توجهی قدرت کششی، ماژول و مقاومت در برابر ضربه فیلم ها را بهبود بخشند. پیوند متقاطع: پیوند متقاطع فیلم های PE می تواند قدرت مکانیکی و ثبات ابعاد آنها را افزایش دهد. این می تواند از طریق روش های مختلف مانند تشعشع، عوامل پیوند متقاطع شیمیایی،یا اکستروژن واکنشفیلم های PE متقاطع دارای قدرت کششی بهتر، مقاومت در برابر پارگی و ثبات حرارتی هستند. ساختار چند لایه ای: ایجاد یک ساختار چند لایه ای از طریق لایه بندی یا یکپارچه کردن PE با پلیمرهای دیگر یا لایه های کاربردی می تواند قابلیت های اضافی را فراهم کند. به عنوان مثال،شامل یک لایه الکل وینیل اتیلن (EVOH) می تواند خواص مانع اکسیژن فیلم را افزایش دهدبه همین ترتیب، اضافه کردن یک لایه پلی آمید (PA) می تواند خواص مانع رطوبت را بهبود بخشد. اصلاح سطح: اصلاح سطح فیلم های PE می تواند عملکردهای اضافی مانند چسبندگی بهبود یافته ، چاپ پذیری یا دفع آب را به ارمغان بیاورد. تکنیک هایی مانند درمان کرونا ،درمان پلاسمایی، یا پوشش با مواد کاربردی می تواند خواص سطحی فیلم را افزایش دهد. این روش ها در مقالات تحقیقاتی مختلف و کاربردهای صنعتی مورد مطالعه و استفاده قرار گرفته اند.مهم است که توجه داشته باشید که انتخاب روش خاص بستگی به خواص مورد نظر و کاربرد مورد نظر فیلم PE دارد.تحقیقات و آزمایشات بیشتر برای بهینه سازی فرمولاسیون و شرایط پردازش برای هر مورد خاص توصیه می شود.

چشم انداز فیلم های PE (پولی اتیلن) ، از جمله HDPE (پولی اتیلن با چگالی بالا) ، LDPE (پلی اتیلن با چگالی پایین) و LLDPE (پلی اتیلن با چگالی پایین خطی)انتظار می رود که در آینده نیاز به درخواست مثبت باقی بمانددر اینجا برخی از عوامل کلیدی که بر چشم انداز فیلم های PE تأثیر می گذارند: رشد صنعت بسته بندی: صنعت بسته بندی مصرف کننده اصلی فیلم های PE است و انتظار می رود که در آینده نیز رشد کند. فیلم های PE خواص بسیار خوبی را برای کاربردهای بسته بندی ارائه می دهند,از جمله انعطاف پذیری، مقاومت در برابر رطوبت، مقاومت در برابر مواد شیمیایی و خواص مانع. تقاضا برای فیلم های PE توسط بخش هایی مانند مواد غذایی و نوشیدنی، کالاهای مصرفی، داروسازی،و تجارت الکترونیک. راه حل های بسته بندی پایدار: تاکید روزافزون بر پایداری و نگرانی های زیست محیطی باعث افزایش تقاضا برای راه حل های بسته بندی سازگار با محیط زیست می شود.فیلم های PE در این زمینه مزیت دارند زیرا قابل بازیافت هستند و می توانند در کاربردهای مختلف بسته بندی پایدار استفاده شوندتوسعه فیلم های بیولوژیکی PE و گنجاندن محتوای بازیافت شده به جذابیت آنها به عنوان مواد بسته بندی پایدار کمک می کند. گسترش بازار بسته بندی انعطاف پذیر: بسته بندی انعطاف پذیر یک بخش به سرعت در حال رشد است و فیلم های PE نقش مهمی در این بازار دارند.شکل های بسته بندی مقرون به صرفه همچنان در حال افزایش است، نیاز به راه حل های بسته بندی انعطاف پذیر را افزایش می دهد. فیلم های PE از نظر شکل، اندازه و طراحی انعطاف پذیری را ارائه می دهند و آنها را برای فرمت های بسته بندی انعطاف پذیر مانند کیسه ها، کیسه ها،بسته بندی، و برچسب ها کاربردهای کشاورزی و باغبانی: فیلم های PE به طور گسترده ای در کاربردهای کشاورزی و باغبانی، از جمله پوشش های گلخانه ای، فیلم های پوششی، فیلم های سیلاژ،و فیلم های حفاظت از گیاهاناین فیلم ها به بهبود محصول محصول، حفظ آب، کنترل آفات و محافظت از محصولات از شرایط آب و هوایی نامطلوب کمک می کنند.توجه فزاینده به شیوه های کشاورزی پایدار و نیاز به افزایش تولید مواد غذایی انتظار می رود تقاضای فیلم های PE را در این بخش افزایش دهد.. ساخت و ساز و صنعت ساخت و ساز: فیلم های PE در صنعت ساخت و ساز و صنعت ساخت و ساز ، عمدتاً به عنوان موانع رطوبت ، بازدارنده های بخار و فیلم های محافظ استفاده می شوند.ازشون در غشاي سقف استفاده ميکنن، مواد عایق بندی، ژئوتکستیل ها و فیلم های زیرپوش. رشد صنعت ساختمانی، که توسط شهرک سازی، توسعه زیرساخت ها و پروژه های بازسازی هدایت می شود،انتظار می رود که به تقاضا برای فیلم های PE در این بخش کمک کند.. مراقبت های بهداشتی و کاربردهای پزشکی: فیلم های PE در مراقبت های بهداشتی و کاربردهای پزشکی مانند بسته بندی های پزشکی، محصولات پزشکی یکبار مصرف و تجهیزات بهداشتی استفاده می شوند.تقاضای دستگاه های پزشکی یکبار مصرف، بسته بندی محافظ برای لوازم پزشکی و محصولات کنترل عفونت انتظار می رود از رشد فیلم های PE در بخش مراقبت های بهداشتی حمایت کند. کاربردهای صنعتی و غیر بسته بندی: فیلم های PE دارای کاربردهای صنعتی متنوعی فراتر از بسته بندی هستند. آنها به عنوان فیلم های محافظ برای سطوح در طول تولید، حمل و نقل،و فرآیندهای نصبفیلم های PE همچنین در صنعت برق و الکترونیک، بخش خودرو، نساجی و محصولات مختلف مصرفی و صنعتی استفاده می شود. به طور کلی، انتظار می رود تقاضا برای فیلم های PE، از جمله HDPE، LDPE و LLDPE در آینده به دلیل گسترش صنعت بسته بندی، نیازهای بسته بندی پایدار،رشد بازار بسته بندی انعطاف پذیر، کاربردهای کشاورزی و باغبانی، توسعه بخش ساخت و ساز، نیازهای بهداشتی و کاربردهای صنعتی.و قابلیت بازیافت فیلم های PE آنها را به یک انتخاب ترجیحی برای کاربردهای مختلف تبدیل می کند، که چشم انداز مثبتی را برای صنعت فیلم PE فراهم می کند.

پوشش سیلیکون ضدعفونی و پوشش سیلیکون ضدعفونی UV دو روش مختلف برای تقویت یا پیوند متقابل پوشش های مبتنی بر سیلیکون هستند. تفاوت های اصلی بین این دو عبارتند از: مکانیسم درمان:درمان حرارتی: درمان حرارتی شامل استفاده از گرما برای شروع واکنش متقاطع پوشش سیلیکون است. پوشش به طور معمول بر روی بستر اعمال می شود،و سپس در فر یا با قرار گرفتن در معرض دماهای بالا تحت فرآیند خشک شدن قرار می گیردحرارت عوامل سخت کننده یا کاتالیزورهای موجود در پوشش را فعال می کند، واکنش متقاطع را ترویج می کند و تشکیل یک پوشش ماندگار را ایجاد می کند. درمان UV: از سوی دیگر، درمان UV از نور ماوراء بنفش (UV) برای شروع فرآیند پیوند متقابل استفاده می کند.پوشش سیلیکونی حاوی فتوئینیتیاتورهاست که هنگام قرار گرفتن در معرض نور UV با طول موج خاص واکنش نشان می دهند. این فتوآغازگرها انرژی UV را جذب می کنند و واکنش پلیمریزاسیون را آغاز می کنند، که منجر به سفت شدن سریع پوشش می شود. سرعت درمان:درمان حرارتی: درمان حرارتی معمولاً در مقایسه با درمان UV به مدت طولانی تری نیاز دارد.بستر پوشش داده شده باید برای مدت زمان مشخصی در معرض دماهای بالا قرار گیرد تا واکنش پیوند متقابل رخ دهد.زمان سفت شدن می تواند بسته به فرمول پوسته، ضخامت و سطح مورد نظر پیوند متقابل متفاوت باشد. UV Cure: UV curing یک فرآیند سریع است که زمان سختی سریع را ارائه می دهد. هنگامی که پوشش سیلیکون در معرض نور UV قرار می گیرد، واکنش ضد آفتاب تقریبا بلافاصله آغاز می شود، که منجر به پیوند سریع می شود.درمان UV در مواردی که چرخه تولید سریع تر مورد نیاز است، سودمند است. حساسیت به گرما:درمان حرارتی: برخی از زیرپوش ها و مواد حساس ممکن است به گرما حساس باشند و می توانند در معرض دماهای بالا آسیب ببینند یا تغییرات ناخواسته ای را تجربه کنند.سرد کردن حرارتی ممکن است برای چنین بستر هایی مناسب نباشد، زیرا گرما در طول خشک کردن می تواند باعث تحریف شود.، تغییر رنگ یا تخریب مواد. UV Cure: UV curing یک فرآیند نسبتاً کم دمایی است که آن را برای زیربناهای حساس به گرما مناسب می کند.خطر آسیب ناشی از گرما به مواد پوشش داده شده را به حداقل می رساند.این باعث می شود که سفت شدن UV برای زیربناهای حساس به گرما مانند پلاستیک های خاص، الکترونیک و سطوح ظریف انتخاب شود. بهره وری انرژی:درمان حرارتی: درمان حرارتی مستلزم استفاده از اجاق های انرژی فشرده یا تجهیزات گرمایشی برای دستیابی به دماهای لازم برای درمان است.مصرف انرژی مرتبط با سخت سازی حرارتی می تواند به دلیل زمان های طولانی تر سخت سازی و نیاز به حفظ دمای بالا در طول یک دوره نسبتا بالاتر باشد.. درمان UV: درمان UV به طور کلی در مقایسه با درمان حرارتی انرژی کارآمدتر در نظر گرفته می شود.نیاز به انرژی کمتر و زمان محکم شدن کوتاه تر. سیستم های ضدآفتاب UV می توانند طراحی شوند تا به طور موثر انرژی UV مورد نیاز را به پوشش برساند و اتلاف انرژی را به حداقل برساند. انعطاف پذیری کاربرد:درمان حرارتی: درمان حرارتی یک روش همه کاره است که می تواند به انواع مختلف بستر، از جمله مواد مقاوم در برابر گرما اعمال شود.و ماشین آلات سنگین که در آن مقاومت گرما و دوام عوامل مهمی هستند. UV Cure: UV curing برای پوشش در زیرپوش های حساس به گرما، از جمله پلاستیک، الکترونیک و برخی از مواد حساس مناسب است.پوشش سیلیکونی UV-curable در صنایع مانند الکترونیک کاربرد دارد، اپتیک ها و دستگاه های پزشکی که نیاز به سخت گیری دقیق و سریع دارند. به طور خلاصه، تفاوت های اصلی بین پوشش سیلیکون سرد شده حرارتی و پوشش سیلیکون سرد شده UV در مکانیسم خشک شدن، سرعت خشک شدن، حساسیت گرما، بهره وری انرژی،و انعطاف پذیری برنامهانتخاب بین این روش ها به عواملی مانند نوع بستر، سرعت خشک شدن مورد نظر، حساسیت گرما و الزامات خاص کاربرد بستگی دارد.

فیلم پلی پروپیلن ریخته شده (CPP) یک ماده بسته بندی انعطاف پذیر به طور گسترده ای استفاده می شود که به دلیل شفافیت عالی ، مقاومت کششی بالا و خواص مانع رطوبت شناخته می شود.فرآیند تولید فیلم CPP شامل چندین مرحله استدر اینجا یک مرور کلی از فرآیند تولید معمولی است: اکستروژن پلیمر:این فرآیند با اکستروژن گلوله های رزین پلی پروپیلن آغاز می شود. گلوله ها به یک اکسترودر وارد می شوند، جایی که گرم می شوند و ذوب می شوند تا یک پلی پروپیلن ذوب شوند.سپس پلیمر ذوب شده از طریق یک قالب صاف بیرون کشیده می شود، که پلیمر را به یک فیلم پیوسته تبدیل می کند. تقویم گذاری:پس از فشار، فیلم پلی پروپیلن ذوب شده از طریق یک سری از رول های کرومی بسیار پولیش شده در فرآیندی که به عنوان calendering شناخته می شود، عبور می کند. رول ها فشار را به فیلم اعمال می کنند،تضمین ضخامت یکنواخت و دادن خواص مورد نظر مانند صافی و شفافیتتعداد رول ها و دمای آنها را می توان برای دستیابی به ویژگی های مطلوب فیلم تنظیم کرد. خاموش کردن:هنگامی که فیلم به صورت تقویم قرار می گیرد، با استفاده از یک فرآیند خنک کننده به سرعت خنک می شود. فیلم از طریق حمام آب یا رول های خنک شده برای تثبیت و تثبیت ساختار آن عبور می کند.خاموش کردن کمک می کند تا ویژگی های فیلم را تنظیم کند و از تغییر شکل جلوگیری کند. جهت گيري:پس از خاموش شدن، فیلم به طور معمول دو محوری جهت دارد تا خواص مکانیکی آن را افزایش دهد.جهت گیری دو محوری شامل کشش فیلم در هر دو جهت ماشین (MD) و جهت متقاطع (TD) استاین کشش مولکول های پلیمر را هم تراز می کند و در نتیجه مقاومت کششی ، شفافیت و خواص مانع را بهبود می بخشد. فیلم با استفاده از یک سری رول های گرم کشش می شود.و درجه کشش را می توان بر اساس مشخصات فیلم مورد نظر تنظیم کرد. تنظیم گرما:پس از روند جهت گیری، فیلم تحت تنظیم گرما قرار می گیرد تا در تراز مولکولی که در طول کشش به دست می آید قفل شود.فیلم تا دمای مشخصی گرم می شود و سپس به سرعت خنک می شود تا ساختار جدید مولکولی آن حفظ شودتنظیم گرما به ثبات خواص فیلم و ثبات ابعاد کمک می کند. برش و پیچیدن:پس از گرم کردن، فیلم بر اساس نیازهای مشتری به عرض های باریک تر برش داده می شود. سپس به رول های مختلف اندازه و طول پیچیده می شود.آماده برای حمل و پردازش بیشتر در برنامه های کاربردی پایین. سناریوهای کاربرد فیلم های CPP: بسته بندی:فیلم های CPP به طور گسترده ای در صنعت بسته بندی برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. آنها معمولاً به عنوان مواد بسته بندی انعطاف پذیر برای محصولات غذایی، میان وعده ها، شیرینی ها و کالاهای غیر غذایی استفاده می شوند.فیلم های CPP شفافیت بسیار خوبی دارند، مقاومت در برابر رطوبت و خواص مهر و موم گرما، آنها را برای کاربردهایی مانند بسته بندی جریان، کیسه ها و لایه بندی مناسب می کند. لایه بندی:فیلم های CPP اغلب به عنوان یک جزء در سازه های لایه دار استفاده می شوند. آنها قدرت اضافی، خواص موانع و قابلیت های مهر و موم گرما را به مواد بسته بندی لایه دار ارائه می دهند.فیلم های CPP معمولاً با فیلم ها یا بستر های دیگر لایه بندی می شوند تا ساختارهای چند لایه ای برای کاربردهایی مانند بسته بندی انعطاف پذیر ایجاد شوند، برچسب ها و بسته بندی های صنعتی. برچسب ها:فیلم های CPP در کاربردهای برچسب مورد استفاده قرار می گیرند که شفافیت و دوام ضروری است. آنها می توانند چاپ شوند، برش داده شوند و به محصولات مختلف از جمله نوشیدنی ها، لوازم مراقبت شخصی،و محصولات خانگیفیلم های CPP قابلیت چاپ عالی، مقاومت در برابر رطوبت و ثبات ابعاد را فراهم می کنند و آنها را برای برچسب های با کیفیت بالا مناسب می کنند. دفترچه و گرافیک:فیلم های CPP در محصولات اداری مانند پوشه های سند، جلد های کتاب و پوشش های گزارش استفاده می شوند.و توانایی پذیرفتن چاپ و گرافیک آنها را برای چنین کاربردهایی ایده آل می کندفیلم های CPP همچنین در صنعت گرافیک برای نمایش، نشانه گذاری و مواد تبلیغاتی استفاده می شود. کاربرد صنعتی:فیلم های CPP کاربردهای صنعتی مختلفی دارند. آنها به عنوان فیلم های آزاد، فیلم های محافظ و مواد بسته بندی برای محصولات صنعتی استفاده می شوند. فیلم های CPP حفاظت از سطح را فراهم می کنند،مقاومت در برابر رطوبت، و آسان بودن استفاده در صنایع مانند خودرو، ساخت و ساز و الکترونیک. مراقبت های پزشکی:فیلم های CPP در بخش های پزشکی و مراقبت های بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها به عنوان مواد بسته بندی برای دستگاه های پزشکی، داروسازی و محصولات بهداشتی استفاده می شوند.فیلم های CPP دارای خواص مانع بسیار خوبی هستند، مقاومت در برابر رطوبت و استریلیتی، اطمینان از یکپارچگی و ایمنی محصولات بسته بندی شده. به طور خلاصه، فیلم های CPP مواد متنوعی هستند که در بسته بندی، برچسب گذاری، لایه بندی، لوازم اداری، گرافیک، کاربردهای صنعتی و بخش پزشکی استفاده می شوند.مقاومت کششی بالا، مقاومت در برابر رطوبت و خواص مهر و موم گرما آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف در صنایع مختلف مناسب می کند.

فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET، همچنین به عنوان فیلم های ریلیز سیلیکون شناخته می شوند، طیف گسترده ای از سناریوهای کاربردی در صنایع مختلف دارند.خواص منحصر به فرد آنها را در کاربردهای متعدد ارزشمند می کندبیایید سناریوهای کاربرد فیلم های پوشش داده شده سیلیکون PET را به طور دقیق بررسی کنیم: لاینرهای آزاد:فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET به طور معمول به عنوان پوشش های آزاد در کاربردهای چسبدار استفاده می شوند. آنها به عنوان یک لایه محافظ بین مواد چسب و مواد پشتیبان عمل می کنند.اجازه می دهد تا چسب در طول استفاده به راحتی آزاد شود. این به ویژه در صنایع مانند تولید برچسب، هنر گرافیک و مونتاژ دستگاه های پزشکی مفید است. پوشش های انتشار تضمین می کنند که محصولات چسبنده می توانند ذخیره، حمل و نقل شوند،و بدون چسبیدن زودرس یا آسیب رساندن به لایه چسب. نوارهای حساس به فشار:فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET به طور گسترده ای به عنوان پوشش های آزاد کننده برای نوارهای حساس به فشار مانند نوارهای دو طرفه و نوارهای چسبنده استفاده می کنند.پوشش سیلیکون یک سطح صاف و با اصطکاک کم را فراهم می کند، اطمینان از این که نوار می تواند به راحتی باز شود و بدون چسبیدن یا پاره شدن استفاده شود.نوارهای حساس به فشار از خواص قابل اطمینان از فیلم های پوشش داده شده سیلیکون PET بهره مند می شوند. برچسب ها و برچسب ها:فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET نقش مهمی در تولید برچسب ها و برچسب ها دارند.اجازه می دهد تا برچسب ها و برچسب ها به راحتی از پوشش جدا شوند و به راحتی بر روی سطوح مختلف اعمال شوند.این باعث می شود که آنها برای برنامه های کاربردی در بسته بندی، خرده فروشی و برچسب گذاری محصولات ایده آل باشند.ویژگی های آزادسازی مداوم فیلم های پوشش داده شده سیلیکون PET، استفاده موثر از برچسب را تضمین می کند و ظاهر کلی محصولات برچسب دار را بهبود می بخشد.. فیلم های محافظ:فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET می توانند به عنوان فیلم های محافظ برای صفحه نمایش های الکترونیکی، اجزای نوری و سطوح حساس استفاده شوند. پوشش سیلیکون یک سطح ضد چسب و مقاوم به خراش را فراهم می کند.حفاظت از مواد زیربنایی در هنگام دستکاریاین فیلم ها به ویژه در صنایع مانند الکترونیک، خودرو و تولید، که در آن سطوح ظریف نیاز به محافظت در برابر سایش، گرد و غبار،و سایر آلاینده ها. محصولات پزشکی و بهداشتی:فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET در بخش های پزشکی و مراقبت های بهداشتی کاربرد دارند. آنها به عنوان پوشش های آزاد کننده برای نوار های چسبنده پزشکی، پانسمان زخم و پچ های transdermal استفاده می شوند.فیلم ها اطمینان از پاکسازی و بدون درد چسب های پزشکی از پوستعلاوه بر این، فیلم های پوشش داده شده توسط سیلیکون PET در تولید نوارهای آزمایش تشخیصی استفاده می شود.ارائه یک آزادسازی قابل اعتماد و کنترل شده از واکنشگرها در طول فرآیندهای آزمایش. فرایندهای صنعتی و تولیدی:فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET در فرآیندهای مختلف صنعتی و تولیدی استفاده می شوند.اطمینان از برداشتن آسان لایه ها در طول ساختدر صنعت خودرو، این فیلم ها به عنوان پوشش های آزاد کننده برای قطعات داخلی خودرو، مانند پانل های ابزار و درب استفاده می شوند.این فیلم ها باعث می شوند فرآیند های تولید کارآمد و جلوگیری از آسیب به محصول نهایی در طول مونتاژ. صنعت الکترونیک و نیمه هادی:فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET نقش مهمی در صنعت الکترونیک و نیمه هادی دارند.آنها به عنوان پوشش های آزاد کننده برای نوار چسب و فیلم های محافظ در طول تولید قطعات الکترونیکی استفاده می شونداین فیلم ها تضمین می کنند که اجزای ظریف مانند مدارهای یکپارچه (IC) ، نمایشگرها و بوردهای چاپی انعطاف پذیر (PCB) به آرامی و بدون آسیب آزاد شوند.ویژگی های قابل اطمینان آنها به حفظ یکپارچگی قطعات الکترونیکی و جلوگیری از آلودگی در طول مونتاژ کمک می کند. مزایای فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET: ویژگی های جداسازی عالی: یکی از مزایای اصلی فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET ویژگی های جداسازی استثنایی آنها است. پوشش سیلیکون تضمین می کند که جداسازی آسان و تمیز از چسب ها، نوارها،برچسب ها، یا مواد دیگر بدون ترک بقایای یا آسیب به سطح. پوشش یکنواخت: فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET با پوشش سیلیکونی دقیق و یکنواخت تولید می شوند، که منجر به عملکرد انتشار ثابت در کل فیلم می شود.این اطمینان از ویژگی های آزادسازی قابل اعتماد و قابل پیش بینی در کاربردهای مختلف. مقاومت در برابر دما: فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET مقاومت درجه حرارت خوبی را ارائه می دهند، که آنها را برای کاربردهایی که نیاز به قرار گرفتن در معرض محیط های گرم یا سرد دارند مناسب می کند.آنها می توانند خواص آزاد شدن و یکپارچگی فیزیکی خود را در طیف گسترده ای از دما حفظ کنند. مقاومت در برابر مواد شیمیایی: فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET در برابر مواد شیمیایی، محلول ها و روغن های مختلف مقاوم هستند.این باعث می شود آنها مناسب برای برنامه های کاربردی که در آن ممکن است در تماس با مواد است که به طور بالقوه می تواند عملکرد یا یکپارچگی فیلم را تحت تاثیر قرار دهد. ثبات ابعاد: فیلم های PET دارای ثبات ابعاد عالی هستند ، به این معنی که در برابر کوچک شدن ، کشش یا انحراف مقاومت می کنند.این اطمینان حاصل می کند که پوشش سیلیکون دست نخورده باقی می ماند و حتی در شرایط محیطی مختلف، خواص انتشار ثابت را حفظ می کند.. انعطاف پذیری: فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET بسیار انعطاف پذیر هستند و برای صنایع و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. انعطاف پذیری، دوام،و خواص قابل اعتماد آزاد کردن آنها را مناسب برای استفاده در انواع تولید، بسته بندی و برچسب گذاری. در نتیجه، فیلم های پوشش داده شده با سیلیکون PET در پوشش های آزاد، نوارهای حساس به فشار، برچسب ها، فیلم های محافظ، محصولات پزشکی، فرآیندهای صنعتی،و صنعت الکترونیکخواص بسیار عالی آنها، پوشش یکنواخت، مقاومت در برابر دما، مقاومت شیمیایی، ثبات ابعاد،و انعطاف پذیری آنها را اجزای ضروری در بسیاری از برنامه های کاربردی در بخش های مختلف.