فیلم 100μm ترموپلاستیک اورتان برای پوشش دستگاه های پزشکی، پرده های جراحی، لباس ها، بسته بندی پزشکی، پانسمان زخم.

فیلم های TPU (پولیوریتان ترموپلاستیک) بر اساس جنبه مواد اولیه آنها طبقه بندی می شوند

به دو نوع تقسیم می شود: فیلم های TPU مبتنی بر پلی استر و فیلم های TPU مبتنی بر پلی اتر.

1فیلم های TPU مبتنی بر پلی استر:

این فیلم ها از پلی استر به عنوان بخش نرم استفاده می کنند که این ماده را با مقاومت کششی بالا فراهم می کند

و مقاومت خوب در برابر سایش. این فیلم ها همچنین به دلیل مقاومت عالی خود در برابر روغن، مواد شیمیایی،

اشعه UV و هیدرولیز. آنها معمولا در کاربردهای صنعتی، خودرو و پوشاک استفاده می شوند.

2فیلم های TPU مبتنی بر پلی اتری:

این فیلم ها از پلی اتری به عنوان بخش نرم استفاده می کنند، که این ماده را با انعطاف پذیری و انعطاف پذیری بالا فراهم می کند.

فیلم های پلی اتری TPU همچنین به دلیل انعطاف پذیری، شفافیت و آبپاشی عالی در دمای پایین شناخته شده اند

نفوذ بخار. آنها به طور معمول در محصولات پزشکی، بسته بندی مواد غذایی و محصولات بادکنک استفاده می شوند.

هر دو فیلم پلی استر و پلی اتری TPU دارای خواص منحصر به فرد خود هستند که آنها را برای

انواع مختلفی از کاربردهای مختلف. ضروری است که عملکرد خاص و الزامات کاربردی را در نظر بگیرید

هنگام انتخاب جنبه مواد اولیه مناسب برای فیلم های TPU.

هر دو نوع پلی استر و نوع پلی اتری فیلم TPU (پولیوریتان ترموپلاستیک) دارای خواص متفاوتی هستند

و برای کاربردهای مختلف استفاده می شوند. در اینجا چند مثال از کاربردهای در سناریوهای دنیای واقعی وجود دارد:

فیلمی از نوع پلی استر TPU:

1لباس و پارچه:

فیلمی از نوع پلی استر TPU برای استفاده در لباس های ورزشی در فضای باز و سایر کاربردهای لباس های محافظ مناسب است

به خاطر خواص عالی ضد آب و قابل تنفس آن.

2الکترونیک انعطاف پذیر:

فیلمی از نوع پلی استر TPU می تواند برای کاربردهای الکترونیکی انعطاف پذیر به دلیل عایق بندی الکتریکی عالی خود استفاده شود

و محافظت در برابر آسیب مکانیکی.

3صنعت خودرو:

فیلمی از نوع پلی استر TPU در صنعت خودرو برای تولید کوله های هوا، پوشش صندلی،

و پوشش صفحه درب، و همچنین سایر قطعات که نیاز به مقاومت بسیار عالی در برابر سایش و مواد شیمیایی دارند.

4انرژی های تجدید پذیر:

فیلمی از نوع پلی استر TPU می تواند در کاربردهای انرژی های تجدید پذیر برای تولید فتوولتائیک استفاده شود

فیلم ها به دلیل مقاومت و دوام عالی آنها در برابر آب و هوا.

فیلمی از نوع TPU پلی اتریتر:

1دستگاه های پزشکی:

فیلم های TPU از نوع پلی اتر به طور گسترده ای در صنعت پزشکی برای تولید ایمپلنت های موقت یا دائمی استفاده می شود.

این ماده دارای سازگاری زیستی عالی است و می تواند با استفاده از روش های مختلف استریل شود.

2صنعت مواد غذایی:

فیلم های TPU از نوع پلیتر به دلیل خواص عالی مقاومت در برابر آب در بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود.

3فیلم های تزئینی:

فیلم های TPU از نوع پلیتر می توانند به دلیل شفافیت و درخشش عالی خود برای تولید فیلم های تزئینی و لایه بندی استفاده شوند.

4کالاهای ورزشی:

فیلم های پلی اتری نوع TPU در کالاهای ورزشی برای تولید توپ ها، قایق ها و سایر محصولات بادکنک استفاده می شود

به دلیل انعطاف پذیری و سختی عالی آن.

به طور خلاصه، هر دو نوع پلی استر و نوع پلی اتر دارای خواص منحصر به فرد هستند که آنها را برای استفاده ایده آل می کنند.

در برنامه های کاربردی مختلف در سناریوهای دنیای واقعی. انتخاب نوع مناسب فیلم TPU برای یک برنامه خاص مهم است

برای دستیابی به عملکرد بهینه و رعایت استانداردهای مورد نیاز.

فیلم های TPU (پولیوریتان ترموپلاستیک) تبدیل به یک انتخاب محبوب برای طیف گسترده ای از مواد پزشکی شده اند

برنامه های کاربردی به دلیل خواص زیست سازگار، دوام و مقاومت در برابر فرآیندهای استریلیزه.

برخی از نمونه های خاص استفاده از فیلم TPU در صنعت پزشکی عبارتند از:

1پوشش دستگاه های پزشکی:

فیلم های TPU به عنوان یک ماده پوشش برای دستگاه های مختلف پزشکی مانند کاتتر،

لوله های راهنما، و استنت ها. پوشش باعث افزایش روان بودن، سازگاری زیستی و دوام دستگاه می شود.

2پرده و لباس جراحی:

فیلم های TPU در تولید پرده های جراحی و لباس ها به دلیل مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر استریل استفاده می شوند.

3بسته بندی دارویی:

فیلم های TPU به دلیل دوام و مقاومت در برابر سوراخ شدن به عنوان یک ماده بسته بندی برای ابزار و لوازم پزشکی استفاده می شود.

4پانسمان زخم

فیلم های TPU را می توان به عنوان یک جزء در پانسمان زخم استفاده کرد تا مانع رطوبت، تنفس پذیری و انعطاف پذیری را فراهم کند.

5چسب های پزشکی:

فیلم های TPU می توانند به دلیل سازگاری زیستی و خواص چسبنده آن به عنوان یک جزء در چسب های پزشکی استفاده شوند.

6کیسه های خونی:

فیلم های TPU به دلیل مقاومت در برابر سوراخ و دوام در تولید کیسه های خونی استفاده می شوند.

فیلم های TPU به دلیل سازگاری زیستی و انعطاف پذیری خود به یک ماده ضروری در صنعت پزشکی تبدیل شده اند.

آنها می توانند برای کاربردهای پزشکی خاص، مانند ابزارهای جراحی یا مراقبت از زخم، و می توانند

با استفاده از روش های مختلف مانند اشعه گاما و استریل گاز اتیلن اکسید (EtO) استریل شده است.

به عنوان یکی از عوامل اصلی، شاخص سختی Shore A برای اندازه گیری سختی مواد انعطاف پذیر استفاده می شود

از جمله فیلم های TPU (پولیوریتان ترموپلاستیک). سختی Shore A در مقیاس 0 تا 100 بیان شده است.

با 0 نرم ترین و 100 سخت ترین است. شاخص سختی ساحل نقش مهمی در

تعیین خواص و ویژگی های فیلم های TPU، از جمله:

1انعطاف پذیری:

مقادیر سختی پایین ساحل A نشان دهنده فیلم های نرم TPU است که انعطاف پذیرتر و بنابراین مناسب برای

کاربردهایی که نیاز به کشش و تغییر شکل بدون شکستن دارند.

2مقاومت در برابر پارگی و سوراخ کردن:

مقادیر سخت تر ساحل A نشان دهنده فیلم های سخت تر TPU است که مقاومت در برابر پارگی و سوراخ را بهبود بخشیده است.

که آنها را برای کاربردهایی که نیاز به قدرت و دوام بیشتری دارند مناسب تر می کند.

3. وضوح:

فیلم های TPU با ارزش سختی پایین تر Shore A به دلیل انعطاف پذیری بالاترشان شفاف تر و شفاف تر هستند

و کریستالینیت پایین تر، در حالی که فیلم های TPU با سختی بالاتر Shore A تمایل به نامرئی تر و کمتر شفاف هستند.

4چسبيدن:

شاخص سختی Shore A از فیلم های TPU نیز نقش مهمی در تعیین خواص چسبندگی فیلم دارد.

که تحت تاثیر انرژی سطحی و ماژول ماده هستند.

5پردازش:

سختی فیلم های TPU بر شرایط و روش های پردازش تاثیر می گذارد، با فیلم های سخت تر نیاز به

دمای پردازش بالاتر و زمان پردازش طولانی تر برای دستیابی به خواص بهینه.

شاخص سختی Shore A یک عامل مهم در تعیین خواص و ویژگی فیلم های TPU است.

و باید در هنگام انتخاب فیلم مناسب TPU برای یک کاربرد خاص در نظر گرفته شود.

علاوه بر این، هنگامی که فیلم های TPU (پولیوریتان ترموپلاستیک) در صنعت پزشکی برای استفاده به عنوان دستگاه ها یا مواد پزشکی استفاده می شوند،

ضروری است که سازگاری زیستی و خواص مکانیکی آنها در نظر گرفته شود.

عوامل مهمی که بر این خواص تاثیر می گذارند عبارتند از:

1سازگاری زیستی:

سازگاری زیستی به عنوان توانایی یک ماده برای تعامل مثبت با بافت های زنده یا ارگانیسم ها بدون ایجاد بیماری تعریف می شود.

یک واکنش نامطلوب. عوامل مهمی که سازگاری زیستی فیلم های TPU را تعیین می کنند شامل ترکیب شیمیایی آنها هستند،

سطح مواد رسوب و استخراج و احتمال استعمار میکروبی.

2سیتوتوکسیکی:

فیلم های TPU باید با استانداردهای سیتوتوکسیسیتی خاصی مطابقت داشته باشند تا اطمینان حاصل شود که آنها تأثیر مضر بر سلول ها یا بافت های زنده ندارند.

آزمایش سیتوتوکسیسیتی برای تعیین اینکه آیا فیلم های TPU مواد سمی را آزاد می کنند انجام می شود.

3خواص مکانیکی:

خواص مکانیکی فیلم های TPU برای اطمینان از عملکرد مناسب دستگاه یا مواد in vivo ضروری است.

این خواص شامل مقاومت کششی، طول کشیدن در هنگام شکستن، مقاومت در برابر پارگی و مقاومت در برابر سوراخ کردن است.

4انعطاف پذیری:

فیلم های TPU به دلیل انعطاف پذیری بالایی که به آنها امکان می دهد با شکل دستگاه مطابقت داشته باشند، انتخاب می شوند.

قسمتی از بدن یا اندامی که برای درمان آن ها طراحی شده است.

5مقاومت در برابر تعقیم:

فیلم های TPU باید در برابر فرآیندهای استریل مانند اتوکلاو، تابش گاما،

و استریلیزاسیون گاز اتیلن اکسید، که معمولا برای ضد عفونی کردن دستگاه های پزشکی استفاده می شود.
 

6دوام: فیلم های TPU باید به اندازه کافی دوام داشته باشند تا در برابر استرس های دستکاری، ورودی و اندازه گیری مقاومت کنند.

7خواص سطح:

خواص سطحی مانند انرژی سطحی، رطوبت و خشکی بر تعاملات تاثیر می گذارد

بین فیلم TPU و بافت ها یا سلول های زنده.

سازگاری زیستی و خواص مکانیکی در انتخاب و استفاده از فیلم های TPU عوامل کلیدی هستند

مواد باید به طور کامل آزمایش شوند و مطابق با استانداردهای خاصی باشند تا اطمینان حاصل شود که

برای استفاده در کاربردهای پزشکی ایمن و موثر هستند.

فرآیند تولید فیلم اورتان ترموپلاستیک (TPU) به طور معمول شامل مراحل زیر است:

1آماده سازی مواد اولیه:

فرآیند تولید با آماده سازی مواد اولیه شروع می شود.

فیلم TPU از مخلوط پلی استر یا دیول های پلیتر، پلیول ها و دی ایزوسیانات های آلیفاتیک یا عطر دار ساخته شده است.

2پلیمریزاسیون:

مواد اولیه با هم مخلوط می شوند تا یک محلول پلیمر تشکیل دهند. TPU با واکنش دی ایزوسیانات با دیول ایجاد می شود.

تولید یک پیشپلیمر. این پیشپلیمر سپس با پلیول واکنش نشان می دهد تا TPU را ایجاد کند.

3. اکستروژن فیلم:

محلول پلیمر TPU به یک ماشین اکستروزن وارد می شود، جایی که تحت فشار بالا گرم می شود تا جرم ذوب شده ایجاد شود.

سپس توده ذوب شده از طریق یک مچ برای ایجاد یک فیلم مستمر با ضخامت یکنواخت بیرون کشیده می شود.

4خنک کردن فیلم و جامد شدن:

سپس فیلم TPU با استفاده از حمام آب خنک می شود تا جامد شود و اطمینان حاصل شود که شکل خود را حفظ می کند.

5درمان و تکمیل فیلم:

پس از سرد شدن و جامد شدن فیلم، می توان آن را با طیف وسیعی از روش های نهایی، مانند چاپ، لایه بندی یا گچکاری، درمان کرد.

6بازرسی فیلم و کنترل کیفیت:

محصول نهایی فیلم TPU تحت اقدامات سختگیرانه کنترل کیفیت قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که مشخصات مورد نیاز را برآورده می کند.

این شامل آزمایش ضخامت، قدرت کشش، طول و خواص فیزیکی دیگر است.

7بسته بندی فیلم:

در نهایت، فیلم TPU به طول مورد نظر برش داده می شود و به رولها پیچیده می شود. سپس رولها بسته بندی می شوند و به مشتریان ارسال می شوند.

تولید فیلم های TPU شامل یک فرآیند چند مرحله ای است که نیاز به کنترل دقیق دمای، فشار،و سایر متغیرها برای دستیابی به فیلم های با کیفیت بالا با خواص فیزیکی سازگار.