مقدار تولیدی: | 30000 کیلوگرم |
بسته بندی استاندارد: | کیسه های بزرگ با یا بدون پالت چوبی پردازش شده، بر اساس درخواست |
دوره تحویل: | ظرف 20 روز |
روش پرداخت: | T/T، L/C |
ظرفیت تامین: | 100000 کیلوگرم در هفته |
فیلم پلی اتیلن 50 μm فلزی، یک ماده بسته بندی تخصصی است که برای محافظت از قطعات فلزی و محصولات از خوردگی طراحی شده است.رنگ زرد نشان دهنده حضور ترکیبات VCI است که بخارات مهار کننده خوردگی را آزاد می کنددر اینجا برخی از سناریوهای کاربردی که در آن 50 μm رنگ زرد پلی اتیلن VCI فیلم می تواند استفاده شود:
بسته بندی فلزی: فیلم VCI به طور معمول برای بسته بندی قطعات فلزی، قطعات و محصولات آماده استفاده می شود.جایی که اقلام فلزی در معرض خوردگی هستنداین فیلم با آزاد کردن بخارات VCI که یک لایه مولکولی بر روی سطوح فلزی تشکیل می دهند، یک محیط محافظ ایجاد می کند و روند خوردگی را مهار می کند.
صنعت خودرو: فیلم VCI به طور گسترده ای در صنعت خودرو برای محافظت از اجزای فلزی مختلف و قطعات مانند قطعات موتور، قطعات ترمز و اتصالات الکتریکی استفاده می شود.به جلوگیری از خوردگی در طول تولید کمک می کند، حمل و نقل و ذخیره سازی طولانی مدت، اطمینان از کیفیت و عملکرد قطعات خودرو.
ماشین آلات و تجهیزات: 50 μm فیلم VCI پلی اتیلن زرد برای محافظت از ماشین آلات و تجهیزات در طول ذخیره سازی یا حمل و نقل مناسب است. می تواند برای پوشاندن سطوح فلزی حساس استفاده شود،مثل دنده ها، لوله کش ها و ابزارها، که مانع حفاظت از رطوبت و عناصر باعث خوردگی می شوند.
ساخت و پردازش فلز: در طول ساخت و پردازش فلز، سطوح فلزی در معرض رطوبت، آلاینده ها و شرایط جوی هستند که باعث خوردگی می شوند.فیلم VCI می تواند به عنوان یک پوشش محافظ موقت یا دائمی برای ورق های فلزی استفاده شود، کویل ها و محصولات نهایی، محافظت از آنها در برابر خوردگی تا پردازش یا استفاده بیشتر.
تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی: فیلم VCI در صنایع الکتریکی و الکترونیکی برای محافظت از قطعات فلزی، کانکتورها،و مدار الکترونیک حساس از خوردگیاین می تواند به عنوان یک ماده بسته بندی برای پنل های الکتریکی، کابینت های کنترل، کانکتورها و سایر قطعات فلزی که در طول ذخیره سازی یا حمل و نقل آسیب پذیر هستند، استفاده شود.
کاربردهای دریایی و دریایی: در محیط های دریایی و دریایی، اجزای فلزی، تجهیزات و سازه ها در معرض آب شور و شرایط خوردنی هستند.فیلم VCI می تواند برای محافظت از قطعات فلزی استفاده شود، لوله کشی و تجهیزات در طول ذخیره سازی یا حمل و نقل، به حداقل رساندن خطر خوردگی و افزایش عمر آنها.
صنعت هوافضا: صنعت هوافضا نیاز به اقدامات حفاظت از خوردگی برای اجزای حیاتی و قطعات دارد. فیلم VCI می تواند برای محافظت از قطعات فلزی هواپیما، موتورها،تجهیزات هواپیمایی، و تجهیزات پشتیبانی از زمین از خوردگی در طول ذخیره سازی و حمل و نقل، اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد آنها.
برای دستیابی به حفاظت موثر از خوردگی، پیروی از دستورالعمل های تولید کننده و شیوه های توصیه شده در هنگام استفاده از فیلم 50 μm poliethylene VCI زرد مهم است.باید شرایط مناسب بسته بندی و ذخیره سازی را برای حداکثر کردن خواص مهار خوردگی فیلم حفظ کرد.
فیلمی VCI (ممنوع خوردگی فرسودگی) از ترکیبی از پلیمرهای پلاستیکی و مهار کننده های خوردگی ساخته شده است. پلیمرهای پلاستیکی مورد استفاده در فیلم می توانند پلی اتیلن کم چگالی (LDPE) ،پلی اتیلن کم تراکم خطی (LLDPE)، یا پلی اتیلن با تراکم بالا (HDPE) ، و غیره. این پلیمرها قدرت، انعطاف پذیری و دوام فیلم را فراهم می کنند.
مهار کننده های خوردگی مورد استفاده در فیلم VCI ترکیبی از مواد شیمیایی مختلف هستند که بخار یا مولکول هایی را آزاد می کنند که با سطح فلزی واکنش نشان می دهند و یک لایه محافظ تشکیل می دهند.نوع و غلظت مهار کننده های خوردگی مورد استفاده در فیلم ممکن است بسته به کاربرد خاص و نوع فلز محافظت شده متفاوت باشد..
برخی از مهار کننده های خوردگی رایج مورد استفاده در فیلم های VCI عبارتند از:
1آمین ها:
اینها مولکول های آلی هستند که بخار را آزاد می کنند یا مولکول هایی که با سطح فلز واکنش نشان می دهند و یک لایه محافظ تشکیل می دهند.
2نیترات:
اینها ترکیبات شیمیایی هستند که ترکیبی از یون های نیتروژن و اکسیژن را آزاد می کنند که عناصر خوردنی را خنثی می کنند.
3فوسفات:
این ترکیبات با سطوح فلزی واکنش نشان می دهند تا لایه محافظی ایجاد کنند، که از خوردگی جلوگیری می کند.
4بنزوتریازول:
اینها مولکول های آلی هستند که یک لایه محافظ نازک را بر روی سطوح فلزی تشکیل می دهند و باعث می شوند یون های خوردنی با فلز تعامل داشته باشند.
تولید فیلم های VCI شامل چندین مرحله است. در اینجا خلاصه ای از فرآیند است:
1مخلوط کردن رزین های پلاستیکی:
فرآیند تولید معمولاً با مخلوط کردن رزین های پلاستیکی مختلف، مانند LDPE، LLDPE یا HDPE، در یک مخلوط کننده بزرگ آغاز می شود.مخلوط خاص رزین های پلاستیکی مورد استفاده بستگی به خواص مطلوب فیلم VCI نهایی دارد.
2اضافه کردن مهار کننده های خوردگی:
هنگامی که رزین های پلاستیکی مخلوط می شوند، مخلوط خاصی از مهار کننده های خوردگی به مخلوط اضافه می شود.مخلوط خاص و غلظت مهار کننده های خوردگی مورد استفاده بستگی به نوع فلز محافظت شده و سطح مطلوب محافظت از خوردگی دارد..
3اکستروژن:
پس از اضافه کردن مهار کننده های خوردگی، مخلوط رزین پلاستیکی از طریق یک مچ می شود که فیلم VCI را به یک ورق یا رول مداوم تبدیل می کند.فرآیند اکستروژن شامل گرم کردن و ذوب رزین های پلاستیکی و مهار کننده های خوردگی برای تشکیل یک مخلوط همگن است.
4خنک کننده:
سپس فیلم VCI اکسترود شده، یا با خنک کردن هوا یا آب، خنک می شود تا رزین های پلاستیکی و مهار کننده های خوردگی را به یک فیلم پایدار تبدیل کند.
5برش و پیچ:
هنگامی که فیلم VCI خنک و جامد می شود، سپس بر اساس نیازهای مشتری، بر روی رول های عرض و طول مختلف برش داده می شود.
فرآیند تولید فیلم های VCI ممکن است شامل مراحل اضافی یا اصلاحات، بسته به تولید کننده خاص و خواص مورد نظر فیلم نهایی باشد.مراحل اساسی ذکر شده در بالا در اکثر فرآیندهای تولید فیلم VCI رایج است..
مالکیت | روش آزمایش | واحد | داده ها | |||
ضخامت | ASTM D6988 | μm | 50 | 100 | 150 | |
ماژول کشش | د.م. | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
قدرت کششی @ شکستن | د.م. | ASTM D882-02 | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
طول کشي @ شکستن | د.م. | ASTM D882-02 | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
قدرت انعطاف پذیری | د.م. | ASTM D882-02 | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
قدرت شکستن | د.م. | ASTM D1922-06a | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
مقاومت در برابر ضربه دارت | ASTM D1709-04؛ A | گرام | 321 | 743 | 748 |
مقدار تولیدی: | 30000 کیلوگرم |
بسته بندی استاندارد: | کیسه های بزرگ با یا بدون پالت چوبی پردازش شده، بر اساس درخواست |
دوره تحویل: | ظرف 20 روز |
روش پرداخت: | T/T، L/C |
ظرفیت تامین: | 100000 کیلوگرم در هفته |
فیلم پلی اتیلن 50 μm فلزی، یک ماده بسته بندی تخصصی است که برای محافظت از قطعات فلزی و محصولات از خوردگی طراحی شده است.رنگ زرد نشان دهنده حضور ترکیبات VCI است که بخارات مهار کننده خوردگی را آزاد می کنددر اینجا برخی از سناریوهای کاربردی که در آن 50 μm رنگ زرد پلی اتیلن VCI فیلم می تواند استفاده شود:
بسته بندی فلزی: فیلم VCI به طور معمول برای بسته بندی قطعات فلزی، قطعات و محصولات آماده استفاده می شود.جایی که اقلام فلزی در معرض خوردگی هستنداین فیلم با آزاد کردن بخارات VCI که یک لایه مولکولی بر روی سطوح فلزی تشکیل می دهند، یک محیط محافظ ایجاد می کند و روند خوردگی را مهار می کند.
صنعت خودرو: فیلم VCI به طور گسترده ای در صنعت خودرو برای محافظت از اجزای فلزی مختلف و قطعات مانند قطعات موتور، قطعات ترمز و اتصالات الکتریکی استفاده می شود.به جلوگیری از خوردگی در طول تولید کمک می کند، حمل و نقل و ذخیره سازی طولانی مدت، اطمینان از کیفیت و عملکرد قطعات خودرو.
ماشین آلات و تجهیزات: 50 μm فیلم VCI پلی اتیلن زرد برای محافظت از ماشین آلات و تجهیزات در طول ذخیره سازی یا حمل و نقل مناسب است. می تواند برای پوشاندن سطوح فلزی حساس استفاده شود،مثل دنده ها، لوله کش ها و ابزارها، که مانع حفاظت از رطوبت و عناصر باعث خوردگی می شوند.
ساخت و پردازش فلز: در طول ساخت و پردازش فلز، سطوح فلزی در معرض رطوبت، آلاینده ها و شرایط جوی هستند که باعث خوردگی می شوند.فیلم VCI می تواند به عنوان یک پوشش محافظ موقت یا دائمی برای ورق های فلزی استفاده شود، کویل ها و محصولات نهایی، محافظت از آنها در برابر خوردگی تا پردازش یا استفاده بیشتر.
تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی: فیلم VCI در صنایع الکتریکی و الکترونیکی برای محافظت از قطعات فلزی، کانکتورها،و مدار الکترونیک حساس از خوردگیاین می تواند به عنوان یک ماده بسته بندی برای پنل های الکتریکی، کابینت های کنترل، کانکتورها و سایر قطعات فلزی که در طول ذخیره سازی یا حمل و نقل آسیب پذیر هستند، استفاده شود.
کاربردهای دریایی و دریایی: در محیط های دریایی و دریایی، اجزای فلزی، تجهیزات و سازه ها در معرض آب شور و شرایط خوردنی هستند.فیلم VCI می تواند برای محافظت از قطعات فلزی استفاده شود، لوله کشی و تجهیزات در طول ذخیره سازی یا حمل و نقل، به حداقل رساندن خطر خوردگی و افزایش عمر آنها.
صنعت هوافضا: صنعت هوافضا نیاز به اقدامات حفاظت از خوردگی برای اجزای حیاتی و قطعات دارد. فیلم VCI می تواند برای محافظت از قطعات فلزی هواپیما، موتورها،تجهیزات هواپیمایی، و تجهیزات پشتیبانی از زمین از خوردگی در طول ذخیره سازی و حمل و نقل، اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد آنها.
برای دستیابی به حفاظت موثر از خوردگی، پیروی از دستورالعمل های تولید کننده و شیوه های توصیه شده در هنگام استفاده از فیلم 50 μm poliethylene VCI زرد مهم است.باید شرایط مناسب بسته بندی و ذخیره سازی را برای حداکثر کردن خواص مهار خوردگی فیلم حفظ کرد.
فیلمی VCI (ممنوع خوردگی فرسودگی) از ترکیبی از پلیمرهای پلاستیکی و مهار کننده های خوردگی ساخته شده است. پلیمرهای پلاستیکی مورد استفاده در فیلم می توانند پلی اتیلن کم چگالی (LDPE) ،پلی اتیلن کم تراکم خطی (LLDPE)، یا پلی اتیلن با تراکم بالا (HDPE) ، و غیره. این پلیمرها قدرت، انعطاف پذیری و دوام فیلم را فراهم می کنند.
مهار کننده های خوردگی مورد استفاده در فیلم VCI ترکیبی از مواد شیمیایی مختلف هستند که بخار یا مولکول هایی را آزاد می کنند که با سطح فلزی واکنش نشان می دهند و یک لایه محافظ تشکیل می دهند.نوع و غلظت مهار کننده های خوردگی مورد استفاده در فیلم ممکن است بسته به کاربرد خاص و نوع فلز محافظت شده متفاوت باشد..
برخی از مهار کننده های خوردگی رایج مورد استفاده در فیلم های VCI عبارتند از:
1آمین ها:
اینها مولکول های آلی هستند که بخار را آزاد می کنند یا مولکول هایی که با سطح فلز واکنش نشان می دهند و یک لایه محافظ تشکیل می دهند.
2نیترات:
اینها ترکیبات شیمیایی هستند که ترکیبی از یون های نیتروژن و اکسیژن را آزاد می کنند که عناصر خوردنی را خنثی می کنند.
3فوسفات:
این ترکیبات با سطوح فلزی واکنش نشان می دهند تا لایه محافظی ایجاد کنند، که از خوردگی جلوگیری می کند.
4بنزوتریازول:
اینها مولکول های آلی هستند که یک لایه محافظ نازک را بر روی سطوح فلزی تشکیل می دهند و باعث می شوند یون های خوردنی با فلز تعامل داشته باشند.
تولید فیلم های VCI شامل چندین مرحله است. در اینجا خلاصه ای از فرآیند است:
1مخلوط کردن رزین های پلاستیکی:
فرآیند تولید معمولاً با مخلوط کردن رزین های پلاستیکی مختلف، مانند LDPE، LLDPE یا HDPE، در یک مخلوط کننده بزرگ آغاز می شود.مخلوط خاص رزین های پلاستیکی مورد استفاده بستگی به خواص مطلوب فیلم VCI نهایی دارد.
2اضافه کردن مهار کننده های خوردگی:
هنگامی که رزین های پلاستیکی مخلوط می شوند، مخلوط خاصی از مهار کننده های خوردگی به مخلوط اضافه می شود.مخلوط خاص و غلظت مهار کننده های خوردگی مورد استفاده بستگی به نوع فلز محافظت شده و سطح مطلوب محافظت از خوردگی دارد..
3اکستروژن:
پس از اضافه کردن مهار کننده های خوردگی، مخلوط رزین پلاستیکی از طریق یک مچ می شود که فیلم VCI را به یک ورق یا رول مداوم تبدیل می کند.فرآیند اکستروژن شامل گرم کردن و ذوب رزین های پلاستیکی و مهار کننده های خوردگی برای تشکیل یک مخلوط همگن است.
4خنک کننده:
سپس فیلم VCI اکسترود شده، یا با خنک کردن هوا یا آب، خنک می شود تا رزین های پلاستیکی و مهار کننده های خوردگی را به یک فیلم پایدار تبدیل کند.
5برش و پیچ:
هنگامی که فیلم VCI خنک و جامد می شود، سپس بر اساس نیازهای مشتری، بر روی رول های عرض و طول مختلف برش داده می شود.
فرآیند تولید فیلم های VCI ممکن است شامل مراحل اضافی یا اصلاحات، بسته به تولید کننده خاص و خواص مورد نظر فیلم نهایی باشد.مراحل اساسی ذکر شده در بالا در اکثر فرآیندهای تولید فیلم VCI رایج است..
مالکیت | روش آزمایش | واحد | داده ها | |||
ضخامت | ASTM D6988 | μm | 50 | 100 | 150 | |
ماژول کشش | د.م. | ASTM D882 | N/m | 1582 | 3103 | 3200 |
TD | 1604 | 3117 | 3112 | |||
قدرت کششی @ شکستن | د.م. | ASTM D882-02 | Kpa | 32.5 | 29.8 | 21.08 |
TD | 31.8 | 30.1 | 21 | |||
طول کشي @ شکستن | د.م. | ASTM D882-02 | % | 599 | 752 | 740 |
TD | 654 | 813 | 810 | |||
قدرت انعطاف پذیری | د.م. | ASTM D882-02 | Kpa | 14.03 | 8.1 | 5217 |
TD | 9.6 | 10.5 | 8915 | |||
قدرت شکستن | د.م. | ASTM D1922-06a | mN | 3700 | 11092 | 14696 |
TD | 7661 | 15017 | 19941 | |||
مقاومت در برابر ضربه دارت | ASTM D1709-04؛ A | گرام | 321 | 743 | 748 |