|
| مقدار تولیدی: | 30000 متر مربع |
| بسته بندی استاندارد: | فیلم EPE + بسته بندی پلی اتیلن + پالت چوبی پردازش شده |
| دوره تحویل: | 30 تا 45 روز |
| روش پرداخت: | T/T، L/C |
| ظرفیت تامین: | 60000 کیلوگرم در هفته |
فیلمی پلی پروپیلن سیلیکون پوشانده با پوشش 70 میکروونی می تواند در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد:
یک پوشش پر عملکرد بالا مورد نیاز است. با این حال، سناریوهای خاصی وجود دارد که در آن این نوع فیلم ایده آل است.
یکی از موارد استفاده از این فیلم عبارت است از:
1برچسب های امنیتی:
رنگ آبی نامرئی فیلم تضمین می کند که اطلاعات روی برچسب از خارج دیده نمی شود و لایه اضافی امنیت را اضافه می کند
و حفاظت در برابر تقلب. قدرت بالا و مقاومت در برابر سوراخ کردن فیلم آن را مقاوم به دستکاری و یا سایر مواد فیزیکی
آسیب.
2برچسب های خودرو:
در صنعت خودرو، این فیلم می تواند برای برچسب گذاری قطعات حیاتی مانند اجزای موتور یا سیستم های انتقال استفاده شود.
مقاومت فیلم در برابر دمای بالا و ثبات حرارتی اطمینان حاصل می کند که برچسب تحت گرما و استرس های محیطی باقی می ماند.
3برچسب های پزشکی:
سازگاری زیستی و غیر سمی بودن فیلم آن را برای تولید برچسب های پزشکی برای سرنگ ها، بطری های دارویی یا سایر دستگاه های پزشکی ایده آل می کند.
این فیلم همچنین در برابر عوامل استریلیزه کننده مقاوم است، که مانع از محو شدن یا پوست شدن برچسب ها در طول چرخه عمر برچسب می شود.
4برچسب های صنعتی:
پوشش آزاد برای برچسب های مورد استفاده در محیط های خشن مانند آنهایی که برای شناسایی انبار، برچسب بندی ظروف شیمیایی،
و حمل و نقل مواد خطرناک. فیلم بدون ترکیدن یا پاره شدن مقاومت می کند و اطمینان حاصل می کند که برچسب ها در طول مدت قابل خواندن هستند
طول عمر برچسب.
به طور کلی، فیلم آزاد کننده پلی پروپیلن سیلیکون پوشانده 70 میکران آبی نامرئی به صورت تک محوری به طور معمول در جایی که برچسب یا برچسب قرار دارد اعمال می شود.
در معرض شرایط محیطی سخت قرار گرفته که مواد شیمیایی خشن، حرارت بالا یا آسیب فیزیکی ممکن است خوانایی برچسب را به خطر بیندازد یا
این پوشش آزاد کننده دوام، ثبات و عملکرد بالا مورد نیاز در برنامه های کاربردی که در آن کیفیت و قابلیت اطمینان
باید مطمئن باشم.
فیلم پلی پروپیلن تک محوری پوشش سیلیکون (MOPP) و فیلم پلی پروپیلن ریخته شده (CPP) هر دو به طور معمول در انواع مختلف استفاده می شوند.
با این حال، تفاوت های قابل توجهی در خواص فیزیکی آنها وجود دارد و این تفاوت ها به طور قابل توجهی بر کاربرد آنها تأثیر می گذارد.
در اینجا برخی از تفاوت های قابل توجهی در سناریوهای کاربرد بین این دو نوع فیلم وجود دارد:
1مقاومت کششی:
MOPP دارای مقاومت کششی بالاتر از CPP است، که آن را برای برنامه های کاربردی که در آن قدرت و پایداری بالا مورد نیاز است، ایده آل می کند.
در مقابل، مقاومت کششی پایین تر CPP آن را برای کاربردهایی که در آن قدرت در نظر گرفتن اصلی نیست، مناسب تر می کند.
2مقاومت سوراخ کردن:
MOPP دارای مقاومت بسیار عالی در برابر سوراخ کردن است، که آن را برای برنامه های کاربردی که ممکن است پتانسیل آسیب های فیزیکی وجود داشته باشد مناسب تر می کند.
از سوی دیگر، CPP ممکن است به دلیل مقاومت کمتر در برابر سوراخ کردن برای این کاربردهای مناسب نباشد.
3کیفیت چاپ:
MOPP دارای یک سطح صاف تر از CPP است، که آن را برای چاپ گرافیک با کیفیت بالا یا جزئیات خوب مناسب تر می کند.
CPP عمدتا کیفیت چاپ بهتری نسبت به فیلم های دیگر دارد.
4. وضوح:
CPP شفافیت نوری عالی را ارائه می دهد، که آن را برای کاربردهایی که نیاز به شفافیت دارند، مانند بسته بندی مواد غذایی مناسب تر می کند.
از سوی دیگر، ممکن است در این شرایط کمتر مناسب باشد زیرا کمی شفافیت مبهم را فراهم می کند.
5مقاومت در برابر دما:
MOPP ثبات حرارتی بهتری را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای دمای بالا مناسب می کند.
در شرایط دمای بالا
به طور کلی، انتخاب بین فیلم MOPP پوشیده از سیلیکون و فیلم پلی پروپیلن ریخته شده (CPP) بستگی به الزامات خاص برنامه دارد.
MOPP یک انتخاب عالی برای برنامه هایی است که نیاز به قدرت بالا، مقاومت در برابر سوراخ و عملیات در دمای بالا دارند.
شفافیت و هزینه های نسبتا پایین آن را برای کاربردهایی مانند بسته بندی انعطاف پذیر، بسته بندی فیلم کوچک و کاربردهای برچسب مناسب تر می کند.
| S/NO | ماده آزمایش | واحد | استاندارد اجرایی | نتایج | |
| 1 | ظاهر | - |
بدون چروک، آسیب، آلودگی یا لبه های خشن |
باشه | |
| 2 | عرض | mm | GB/T 6673-2001 | 1080 | |
| 3 | ضخامت | μm | GB/T 6673-2001 | 70 | |
| 4 | مقاومت کششی (MD) | MPa | GB/T 1040.3-2006 | 258 | |
| 5 | طول کشي @ شکستن | د.م. | % | GB/T 1040.3-2006 | 51 |
| TD | 530 | ||||
| 6 | تنش سطحی | mN/m | GB/T 14216-2008 | ≥42، دو برابر | |
| 7 | نیروی آزاد کردن | داخل | gf/25mm پس از 20 ساعت.Finat 10 | 5 تا 10 | 8 |
| خارج | 10-20 | 16 | |||
| 8 | پیوستن بعدی | داخل | % | ≥85 | 90 |
| خارج | ≥85 | 92 | |||
|
|
| مقدار تولیدی: | 30000 متر مربع |
| بسته بندی استاندارد: | فیلم EPE + بسته بندی پلی اتیلن + پالت چوبی پردازش شده |
| دوره تحویل: | 30 تا 45 روز |
| روش پرداخت: | T/T، L/C |
| ظرفیت تامین: | 60000 کیلوگرم در هفته |
فیلمی پلی پروپیلن سیلیکون پوشانده با پوشش 70 میکروونی می تواند در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد:
یک پوشش پر عملکرد بالا مورد نیاز است. با این حال، سناریوهای خاصی وجود دارد که در آن این نوع فیلم ایده آل است.
یکی از موارد استفاده از این فیلم عبارت است از:
1برچسب های امنیتی:
رنگ آبی نامرئی فیلم تضمین می کند که اطلاعات روی برچسب از خارج دیده نمی شود و لایه اضافی امنیت را اضافه می کند
و حفاظت در برابر تقلب. قدرت بالا و مقاومت در برابر سوراخ کردن فیلم آن را مقاوم به دستکاری و یا سایر مواد فیزیکی
آسیب.
2برچسب های خودرو:
در صنعت خودرو، این فیلم می تواند برای برچسب گذاری قطعات حیاتی مانند اجزای موتور یا سیستم های انتقال استفاده شود.
مقاومت فیلم در برابر دمای بالا و ثبات حرارتی اطمینان حاصل می کند که برچسب تحت گرما و استرس های محیطی باقی می ماند.
3برچسب های پزشکی:
سازگاری زیستی و غیر سمی بودن فیلم آن را برای تولید برچسب های پزشکی برای سرنگ ها، بطری های دارویی یا سایر دستگاه های پزشکی ایده آل می کند.
این فیلم همچنین در برابر عوامل استریلیزه کننده مقاوم است، که مانع از محو شدن یا پوست شدن برچسب ها در طول چرخه عمر برچسب می شود.
4برچسب های صنعتی:
پوشش آزاد برای برچسب های مورد استفاده در محیط های خشن مانند آنهایی که برای شناسایی انبار، برچسب بندی ظروف شیمیایی،
و حمل و نقل مواد خطرناک. فیلم بدون ترکیدن یا پاره شدن مقاومت می کند و اطمینان حاصل می کند که برچسب ها در طول مدت قابل خواندن هستند
طول عمر برچسب.
به طور کلی، فیلم آزاد کننده پلی پروپیلن سیلیکون پوشانده 70 میکران آبی نامرئی به صورت تک محوری به طور معمول در جایی که برچسب یا برچسب قرار دارد اعمال می شود.
در معرض شرایط محیطی سخت قرار گرفته که مواد شیمیایی خشن، حرارت بالا یا آسیب فیزیکی ممکن است خوانایی برچسب را به خطر بیندازد یا
این پوشش آزاد کننده دوام، ثبات و عملکرد بالا مورد نیاز در برنامه های کاربردی که در آن کیفیت و قابلیت اطمینان
باید مطمئن باشم.
فیلم پلی پروپیلن تک محوری پوشش سیلیکون (MOPP) و فیلم پلی پروپیلن ریخته شده (CPP) هر دو به طور معمول در انواع مختلف استفاده می شوند.
با این حال، تفاوت های قابل توجهی در خواص فیزیکی آنها وجود دارد و این تفاوت ها به طور قابل توجهی بر کاربرد آنها تأثیر می گذارد.
در اینجا برخی از تفاوت های قابل توجهی در سناریوهای کاربرد بین این دو نوع فیلم وجود دارد:
1مقاومت کششی:
MOPP دارای مقاومت کششی بالاتر از CPP است، که آن را برای برنامه های کاربردی که در آن قدرت و پایداری بالا مورد نیاز است، ایده آل می کند.
در مقابل، مقاومت کششی پایین تر CPP آن را برای کاربردهایی که در آن قدرت در نظر گرفتن اصلی نیست، مناسب تر می کند.
2مقاومت سوراخ کردن:
MOPP دارای مقاومت بسیار عالی در برابر سوراخ کردن است، که آن را برای برنامه های کاربردی که ممکن است پتانسیل آسیب های فیزیکی وجود داشته باشد مناسب تر می کند.
از سوی دیگر، CPP ممکن است به دلیل مقاومت کمتر در برابر سوراخ کردن برای این کاربردهای مناسب نباشد.
3کیفیت چاپ:
MOPP دارای یک سطح صاف تر از CPP است، که آن را برای چاپ گرافیک با کیفیت بالا یا جزئیات خوب مناسب تر می کند.
CPP عمدتا کیفیت چاپ بهتری نسبت به فیلم های دیگر دارد.
4. وضوح:
CPP شفافیت نوری عالی را ارائه می دهد، که آن را برای کاربردهایی که نیاز به شفافیت دارند، مانند بسته بندی مواد غذایی مناسب تر می کند.
از سوی دیگر، ممکن است در این شرایط کمتر مناسب باشد زیرا کمی شفافیت مبهم را فراهم می کند.
5مقاومت در برابر دما:
MOPP ثبات حرارتی بهتری را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای دمای بالا مناسب می کند.
در شرایط دمای بالا
به طور کلی، انتخاب بین فیلم MOPP پوشیده از سیلیکون و فیلم پلی پروپیلن ریخته شده (CPP) بستگی به الزامات خاص برنامه دارد.
MOPP یک انتخاب عالی برای برنامه هایی است که نیاز به قدرت بالا، مقاومت در برابر سوراخ و عملیات در دمای بالا دارند.
شفافیت و هزینه های نسبتا پایین آن را برای کاربردهایی مانند بسته بندی انعطاف پذیر، بسته بندی فیلم کوچک و کاربردهای برچسب مناسب تر می کند.
| S/NO | ماده آزمایش | واحد | استاندارد اجرایی | نتایج | |
| 1 | ظاهر | - |
بدون چروک، آسیب، آلودگی یا لبه های خشن |
باشه | |
| 2 | عرض | mm | GB/T 6673-2001 | 1080 | |
| 3 | ضخامت | μm | GB/T 6673-2001 | 70 | |
| 4 | مقاومت کششی (MD) | MPa | GB/T 1040.3-2006 | 258 | |
| 5 | طول کشي @ شکستن | د.م. | % | GB/T 1040.3-2006 | 51 |
| TD | 530 | ||||
| 6 | تنش سطحی | mN/m | GB/T 14216-2008 | ≥42، دو برابر | |
| 7 | نیروی آزاد کردن | داخل | gf/25mm پس از 20 ساعت.Finat 10 | 5 تا 10 | 8 |
| خارج | 10-20 | 16 | |||
| 8 | پیوستن بعدی | داخل | % | ≥85 | 90 |
| خارج | ≥85 | 92 | |||
