مقدار تولیدی: | 30000 متر مربع |
بسته بندی استاندارد: | فیلم EPE + بسته بندی پلی اتیلن + پالت چوبی پردازش شده |
دوره تحویل: | 30 تا 45 روز |
روش پرداخت: | T/T، L/C |
ظرفیت تامین: | 60000 کیلوگرم در هفته |
فیلم سیلیکونی MOPP سبز شفاف 70 μm، برای بسته بندی مواد غذایی، لایه بندی، نوار، برچسب، کاربرد صنعتی
70 مایکرون فیلمی شفاف سبز MOPP سیلیکون پوشانده به طور عمده به عنوان یک ماده پایه برای برچسب ها و برچسب هایی که نیاز به کیفیت بالا دارند، استفاده می شود.
سطح چاپی با ظاهر سفید نامرئی. رنگ سفید نامرئی یک پس زمینه جامد را فراهم می کند که دید چاپ را افزایش می دهد.
طرح ها، متن ها و گرافیک ها
پوشش سیلیکونی در طرف پوشش جداسازی فیلم یک سطح ضد چسب فراهم می کند که اجازه می دهد پوشش چسب را به طرف دیگر اعمال کند.
این فناوری معمولاً در تولید محصولات چسبنده حساس به فشار مانند نوارها استفاده می شود.
برچسب ها و برچسب ها
در اینجا برخی از کاربردهای رایج فیلم های سیلیکونی پوشش داده شده سفید 70 میکران MOPP سیلیکون پوشانده شده است:
1برچسب ها و برچسب ها:
فیلم MOPP سفید نامرئی یک ماده پایه با کیفیت بالا را برای چاپ برچسب ها و برچسب هایی که نیاز به یک پس زمینه سفید نامرئی دارند، فراهم می کند.
این فیلم همچنین با فن آوری های چاپ مختلف، از جمله فکسوگرافیک، آفست، تایپ پرینت و چاپ صفحه چرخش سازگار است.
2مواد تبلیغاتی:
فیلم های آزاد کننده سیلیکون 70 مایکرون سفید غیر شفاف MOPP به عنوان یک ماده پایه برای ایجاد مواد تبلیغاتی مانند پوستر استفاده می شود.
برچسب ها و بنرها
3بسته بندی سفارشی:
رنگ سفید نامرئی فیلم MOPP یک پایه ایده آل برای مواد بسته بندی است که نیاز به ظاهر جذاب و شیک دارند.
4چسب های حساس به فشار:
پوشش آزاد کننده در طرف پوشش سیلیکون فیلم یک سطح ضد چسب برای محصولات چسبنده حساس به فشار مانند نوارها فراهم می کند
و برچسب ها
به طور کلی، فیلم های آزاد کننده سیلیکون پوشیده شده سبز MOPP سیلیکون 70 میکران شفاف یک راه حل مقرون به صرفه، با کیفیت بالا و متنوع برای کاغذ و...
استفاده از چسب های حساس به فشار که برای چاپ یا برچسب گذاری به یک پس زمینه سفید نامرئی نیاز دارند.
فیلم پلی پروپیلن تک محوری پوشش سیلیکون (MOPP) و فیلم پلی پروپیلن ریخته شده (CPP) هر دو به طور معمول در انواع مختلف استفاده می شوند.
با این حال، تفاوت های قابل توجهی در خواص فیزیکی آنها وجود دارد و این تفاوت ها به طور قابل توجهی بر کاربرد آنها تأثیر می گذارد.
در اینجا برخی از تفاوت های قابل توجهی در سناریوهای کاربرد بین این دو نوع فیلم وجود دارد:
1مقاومت کششی:
MOPP دارای مقاومت کششی بالاتر از CPP است، که آن را برای کاربردهایی که در آن قدرت و پایداری بالا مورد نیاز است، ایده آل می کند.
در مقابل، مقاومت کششی پایین تر CPP آن را برای کاربردهایی که در آن قدرت در نظر گرفتن اصلی نیست، مناسب تر می کند.
2مقاومت سوراخ کردن:
MOPP دارای مقاومت بسیار عالی در برابر سوراخ کردن است، که آن را برای برنامه های کاربردی که ممکن است پتانسیل آسیب های فیزیکی وجود داشته باشد مناسب تر می کند.
از سوی دیگر، CPP ممکن است به دلیل مقاومت کمتر در برابر سوراخ کردن برای این کاربردهای مناسب نباشد.
3کیفیت چاپ:
MOPP دارای یک سطح صاف تر از CPP است، که آن را برای چاپ گرافیک با کیفیت بالا یا جزئیات خوب ایده آل تر می کند.
CPP عمدتا کیفیت چاپ بهتری نسبت به فیلم های دیگر دارد.
4. وضوح:
CPP شفافیت نوری عالی را ارائه می دهد، که آن را برای کاربردهایی که نیاز به شفافیت دارند، مانند بسته بندی مواد غذایی مناسب تر می کند.
از سوی دیگر، ممکن است در این شرایط کمتر مناسب باشد زیرا کمی شفافیت مبهم را فراهم می کند.
5مقاومت در برابر دما:
MOPP ثبات حرارتی بهتری را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای دمای بالا مناسب می کند.
در شرایط دمای بالا
به طور کلی، انتخاب بین فیلم MOPP پوشیده از سیلیکون و فیلم پلی پروپیلن ریخته شده (CPP) بستگی به الزامات خاص برنامه دارد.
MOPP یک انتخاب عالی برای کاربردهایی است که نیاز به قدرت بالا، مقاومت در برابر سوراخ و عملیات در دمای بالا دارند.
شفافیت و هزینه های نسبتا پایین آن را برای کاربردهایی مانند بسته بندی انعطاف پذیر، بسته بندی فیلم کوچک و کاربردهای برچسب مناسب تر می کند.
S/NO | ماده آزمایش | واحد | استاندارد اجرایی | نتایج | |
1 | ظاهر | - |
بدون چروک، آسیب، آلودگی یا لبه های خشن |
باشه | |
2 | عرض | mm | GB/T 6673-2001 | 1080 | |
3 | ضخامت | μm | GB/T 6673-2001 | 70 | |
4 | مقاومت کششی (MD) | MPa | GB/T 1040.3-2006 | 258 | |
5 | طول کشي @ شکستن | د.م. | % | GB/T 1040.3-2006 | 51 |
TD | 530 | ||||
6 | تنش سطحی | mN/m | GB/T 14216-2008 | ≥42، دو برابر | |
7 | نیروی آزاد کردن | داخل | gf/25mm پس از 20 ساعت.Finat 10 | 5 تا 10 | 8 |
خارج | 10-20 | 16 | |||
8 | پیوستن بعدی | داخل | % | ≥85 | 90 |
خارج | ≥85 | 92 |
مقدار تولیدی: | 30000 متر مربع |
بسته بندی استاندارد: | فیلم EPE + بسته بندی پلی اتیلن + پالت چوبی پردازش شده |
دوره تحویل: | 30 تا 45 روز |
روش پرداخت: | T/T، L/C |
ظرفیت تامین: | 60000 کیلوگرم در هفته |
فیلم سیلیکونی MOPP سبز شفاف 70 μm، برای بسته بندی مواد غذایی، لایه بندی، نوار، برچسب، کاربرد صنعتی
70 مایکرون فیلمی شفاف سبز MOPP سیلیکون پوشانده به طور عمده به عنوان یک ماده پایه برای برچسب ها و برچسب هایی که نیاز به کیفیت بالا دارند، استفاده می شود.
سطح چاپی با ظاهر سفید نامرئی. رنگ سفید نامرئی یک پس زمینه جامد را فراهم می کند که دید چاپ را افزایش می دهد.
طرح ها، متن ها و گرافیک ها
پوشش سیلیکونی در طرف پوشش جداسازی فیلم یک سطح ضد چسب فراهم می کند که اجازه می دهد پوشش چسب را به طرف دیگر اعمال کند.
این فناوری معمولاً در تولید محصولات چسبنده حساس به فشار مانند نوارها استفاده می شود.
برچسب ها و برچسب ها
در اینجا برخی از کاربردهای رایج فیلم های سیلیکونی پوشش داده شده سفید 70 میکران MOPP سیلیکون پوشانده شده است:
1برچسب ها و برچسب ها:
فیلم MOPP سفید نامرئی یک ماده پایه با کیفیت بالا را برای چاپ برچسب ها و برچسب هایی که نیاز به یک پس زمینه سفید نامرئی دارند، فراهم می کند.
این فیلم همچنین با فن آوری های چاپ مختلف، از جمله فکسوگرافیک، آفست، تایپ پرینت و چاپ صفحه چرخش سازگار است.
2مواد تبلیغاتی:
فیلم های آزاد کننده سیلیکون 70 مایکرون سفید غیر شفاف MOPP به عنوان یک ماده پایه برای ایجاد مواد تبلیغاتی مانند پوستر استفاده می شود.
برچسب ها و بنرها
3بسته بندی سفارشی:
رنگ سفید نامرئی فیلم MOPP یک پایه ایده آل برای مواد بسته بندی است که نیاز به ظاهر جذاب و شیک دارند.
4چسب های حساس به فشار:
پوشش آزاد کننده در طرف پوشش سیلیکون فیلم یک سطح ضد چسب برای محصولات چسبنده حساس به فشار مانند نوارها فراهم می کند
و برچسب ها
به طور کلی، فیلم های آزاد کننده سیلیکون پوشیده شده سبز MOPP سیلیکون 70 میکران شفاف یک راه حل مقرون به صرفه، با کیفیت بالا و متنوع برای کاغذ و...
استفاده از چسب های حساس به فشار که برای چاپ یا برچسب گذاری به یک پس زمینه سفید نامرئی نیاز دارند.
فیلم پلی پروپیلن تک محوری پوشش سیلیکون (MOPP) و فیلم پلی پروپیلن ریخته شده (CPP) هر دو به طور معمول در انواع مختلف استفاده می شوند.
با این حال، تفاوت های قابل توجهی در خواص فیزیکی آنها وجود دارد و این تفاوت ها به طور قابل توجهی بر کاربرد آنها تأثیر می گذارد.
در اینجا برخی از تفاوت های قابل توجهی در سناریوهای کاربرد بین این دو نوع فیلم وجود دارد:
1مقاومت کششی:
MOPP دارای مقاومت کششی بالاتر از CPP است، که آن را برای کاربردهایی که در آن قدرت و پایداری بالا مورد نیاز است، ایده آل می کند.
در مقابل، مقاومت کششی پایین تر CPP آن را برای کاربردهایی که در آن قدرت در نظر گرفتن اصلی نیست، مناسب تر می کند.
2مقاومت سوراخ کردن:
MOPP دارای مقاومت بسیار عالی در برابر سوراخ کردن است، که آن را برای برنامه های کاربردی که ممکن است پتانسیل آسیب های فیزیکی وجود داشته باشد مناسب تر می کند.
از سوی دیگر، CPP ممکن است به دلیل مقاومت کمتر در برابر سوراخ کردن برای این کاربردهای مناسب نباشد.
3کیفیت چاپ:
MOPP دارای یک سطح صاف تر از CPP است، که آن را برای چاپ گرافیک با کیفیت بالا یا جزئیات خوب ایده آل تر می کند.
CPP عمدتا کیفیت چاپ بهتری نسبت به فیلم های دیگر دارد.
4. وضوح:
CPP شفافیت نوری عالی را ارائه می دهد، که آن را برای کاربردهایی که نیاز به شفافیت دارند، مانند بسته بندی مواد غذایی مناسب تر می کند.
از سوی دیگر، ممکن است در این شرایط کمتر مناسب باشد زیرا کمی شفافیت مبهم را فراهم می کند.
5مقاومت در برابر دما:
MOPP ثبات حرارتی بهتری را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای دمای بالا مناسب می کند.
در شرایط دمای بالا
به طور کلی، انتخاب بین فیلم MOPP پوشیده از سیلیکون و فیلم پلی پروپیلن ریخته شده (CPP) بستگی به الزامات خاص برنامه دارد.
MOPP یک انتخاب عالی برای کاربردهایی است که نیاز به قدرت بالا، مقاومت در برابر سوراخ و عملیات در دمای بالا دارند.
شفافیت و هزینه های نسبتا پایین آن را برای کاربردهایی مانند بسته بندی انعطاف پذیر، بسته بندی فیلم کوچک و کاربردهای برچسب مناسب تر می کند.
S/NO | ماده آزمایش | واحد | استاندارد اجرایی | نتایج | |
1 | ظاهر | - |
بدون چروک، آسیب، آلودگی یا لبه های خشن |
باشه | |
2 | عرض | mm | GB/T 6673-2001 | 1080 | |
3 | ضخامت | μm | GB/T 6673-2001 | 70 | |
4 | مقاومت کششی (MD) | MPa | GB/T 1040.3-2006 | 258 | |
5 | طول کشي @ شکستن | د.م. | % | GB/T 1040.3-2006 | 51 |
TD | 530 | ||||
6 | تنش سطحی | mN/m | GB/T 14216-2008 | ≥42، دو برابر | |
7 | نیروی آزاد کردن | داخل | gf/25mm پس از 20 ساعت.Finat 10 | 5 تا 10 | 8 |
خارج | 10-20 | 16 | |||
8 | پیوستن بعدی | داخل | % | ≥85 | 90 |
خارج | ≥85 | 92 |