150 μm فیلم اورتان ترموپلاستیک

فیلم‌های TPU (پلی‌اورتان ترموپلاستیک) بر اساس جنبه مواد اولیه خود طبقه‌بندی می‌شوند.

به دو نوع: فیلم‌های TPU بر پایه پلی‌استر و فیلم‌های TPU بر پایه پلی‌اتر.

1. فیلم‌های TPU بر پایه پلی‌استر:

    این فیلم‌ها از پلی‌استرها به عنوان بخش نرم استفاده می‌کنند که به ماده استحکام کششی بالایی می‌دهد.

    و مقاومت سایشی خوبی دارد. این فیلم‌ها همچنین به دلیل مقاومت عالی در برابر روغن‌ها، مواد شیمیایی،

    اشعه ماوراء بنفش و هیدرولیز شناخته شده‌اند. آنها معمولاً در کاربردهای صنعتی، خودرو و پوشاک استفاده می‌شوند.

2. فیلم‌های TPU بر پایه پلی‌اتر:

    این فیلم‌ها از پلی‌اترها به عنوان بخش نرم استفاده می‌کنند که به ماده انعطاف‌پذیری و کشسانی بالایی می‌دهد.

    فیلم‌های TPU پلی‌اتر همچنین به دلیل انعطاف‌پذیری عالی در دمای پایین، شفافیت و نفوذپذیری بخار آب شناخته شده‌اند.

    آنها معمولاً در کاربردهای پزشکی، بسته‌بندی مواد غذایی و محصولات بادی استفاده می‌شوند.

هر دو فیلم TPU پلی‌استر و پلی‌اتر دارای خواص منحصر به فردی هستند که آنها را برای

انواع مختلف کاربردها مناسب می‌سازد. ضروری است که الزامات عملکرد و کاربرد خاص را در نظر بگیرید.

هنگام انتخاب جنبه مواد اولیه مناسب برای فیلم‌های TPU.

هر دو نوع پلی‌استر و پلی‌اتر فیلم‌های TPU (پلی‌اورتان ترموپلاستیک) خواص متفاوتی دارند

و برای کاربردهای مختلف استفاده می‌شوند. در اینجا چند نمونه از کاربردها در سناریوهای دنیای واقعی آورده شده است:

فیلم TPU نوع پلی‌استر:

1. پوشاک و منسوجات:

    فیلم‌های TPU نوع پلی‌استر به دلیل خواص عالی ضد آب و تنفس‌پذیری، برای استفاده در لباس‌های ورزشی در فضای باز و سایر کاربردهای لباس‌های محافظ ایده‌آل هستند.

2. الکترونیک انعطاف‌پذیر:

    فیلم‌های TPU نوع پلی‌استر را می‌توان به دلیل عایق الکتریکی عالی و محافظت در برابر آسیب‌های مکانیکی، برای کاربردهای الکترونیک انعطاف‌پذیر استفاده کرد.

3. صنعت خودرو:

    فیلم‌های TPU نوع پلی‌استر در صنعت خودرو برای تولید کیسه‌های هوا، روکش صندلی،

    و روکش‌های پانل درها و همچنین سایر قطعاتی که به مقاومت عالی در برابر سایش و مواد شیمیایی نیاز دارند، استفاده می‌شود.

4. انرژی تجدیدپذیر:

    فیلم‌های TPU نوع پلی‌استر را می‌توان در کاربردهای انرژی تجدیدپذیر برای تولید فتوولتائیک استفاده کرد.

    فیلم‌ها به دلیل مقاومت عالی در برابر آب و هوا و دوام.

فیلم TPU نوع پلی‌اتر:

1. دستگاه‌های پزشکی:

    فیلم‌های TPU نوع پلی‌اتر به طور گسترده در صنعت پزشکی برای تولید ایمپلنت‌های موقت یا دائمی،

    کاتترها و سایر دستگاه‌های پزشکی استفاده می‌شوند. این ماده زیست سازگاری عالی دارد و می‌تواند با استفاده از روش‌های مختلف استریل شود.

2. صنایع غذایی:

    فیلم‌های TPU نوع پلی‌اتر به دلیل خواص عالی مقاومت در برابر آب، برای کاربردهای بسته‌بندی مواد غذایی استفاده می‌شوند.

3. فیلم‌های تزئینی:

    فیلم‌های TPU نوع پلی‌اتر را می‌توان برای تولید فیلم‌ها و لمینت‌های تزئینی به دلیل شفافیت و درخشندگی عالی آن استفاده کرد.

4. کالاهای ورزشی:

    فیلم‌های TPU نوع پلی‌اتر در کالاهای ورزشی برای تولید توپ، قایق و سایر محصولات بادی استفاده می‌شوند.

    به دلیل انعطاف‌پذیری و چقرمگی عالی آن.

به طور خلاصه، هر دو فیلم TPU نوع پلی‌استر و پلی‌اتر دارای خواص منحصر به فردی هستند که آنها را برای استفاده ایده‌آل می‌کند.

در کاربردهای مختلف در سناریوهای دنیای واقعی. انتخاب نوع مناسب فیلم TPU برای یک کاربرد خاص مهم است.

برای دستیابی به عملکرد بهینه و مطابقت با استانداردهای مورد نیاز.

فیلم‌های TPU (پلی‌اورتان ترموپلاستیک) به دلیل خواص زیست سازگاری، دوام و مقاومت در برابر فرآیندهای استریل‌سازی، به یک انتخاب محبوب برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای پزشکی تبدیل شده‌اند.

برخی از نمونه‌های خاص کاربرد فیلم TPU در صنعت پزشکی عبارتند از:

1. پوشش دستگاه‌های پزشکی:

    فیلم‌های TPU به عنوان یک ماده پوششی برای دستگاه‌های پزشکی مختلف، مانند کاتترها،

    سیم‌های راهنما و استنت‌ها استفاده می‌شوند. این پوشش، روان‌کنندگی، زیست سازگاری و دوام دستگاه را بهبود می‌بخشد.

2. پرده‌ها و گان‌های جراحی:

    فیلم‌های TPU در تولید پرده‌ها و گان‌های جراحی به دلیل مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر استریل‌سازی استفاده می‌شوند.

3. بسته‌بندی پزشکی:

    فیلم‌های TPU به دلیل دوام و مقاومت در برابر سوراخ شدن، به عنوان یک ماده بسته‌بندی برای ابزارها و لوازم پزشکی استفاده می‌شوند.

4. پانسمان زخم:

    فیلم‌های TPU را می‌توان به عنوان یک جزء در پانسمان زخم برای ایجاد مانع رطوبتی، تنفس‌پذیری و انعطاف‌پذیری استفاده کرد.

5. چسب‌های پزشکی:

    فیلم‌های TPU را می‌توان به دلیل زیست سازگاری و خواص چسبندگی آن، به عنوان یک جزء در چسب‌های پزشکی استفاده کرد.

6. کیسه‌های خون:

    فیلم‌های TPU به دلیل مقاومت در برابر سوراخ شدن و دوام، در تولید کیسه‌های خون استفاده می‌شوند.

فیلم‌های TPU به دلیل زیست سازگاری و تطبیق‌پذیری خود به یک ماده ضروری در صنعت پزشکی تبدیل شده‌اند.

آنها را می‌توان برای کاربردهای پزشکی خاص، مانند ابزارهای جراحی یا مراقبت از زخم، تنظیم کرد و می‌توانند

با استفاده از روش‌های مختلف، مانند تابش گاما و استریل‌سازی گاز اتیلن اکسید (EtO) استریل شوند.

به عنوان یکی از عوامل اصلی، شاخص سختی Shore A برای اندازه‌گیری سختی مواد انعطاف‌پذیر استفاده می‌شود.

مانند فیلم‌های TPU (پلی‌اورتان ترموپلاستیک). سختی Shore A بر روی مقیاسی از 0 تا 100 بیان می‌شود،

که 0 نرم‌ترین و 100 سخت‌ترین است. شاخص سختی Shore A نقش مهمی در

تعیین خواص و ویژگی‌های فیلم‌های TPU، از جمله:

1. انعطاف‌پذیری:

    مقادیر سختی Shore A پایین‌تر نشان‌دهنده فیلم‌های TPU نرم‌تر است که انعطاف‌پذیرتر هستند و بنابراین برای

    کاربردهایی که به ازدیاد طول و تغییر شکل بالا بدون شکستگی نیاز دارند، مناسب هستند.

2. مقاومت در برابر پارگی و سوراخ شدن:

    مقادیر سختی Shore A بالاتر نشان‌دهنده فیلم‌های TPU سفت‌تر است که مقاومت در برابر پارگی و سوراخ شدن را بهبود می‌بخشند،

    و آنها را برای کاربردهایی که به استحکام و دوام بیشتری نیاز دارند، مناسب‌تر می‌کند.

3. شفافیت:

    فیلم‌های TPU با مقدار سختی Shore A پایین‌تر به دلیل انعطاف‌پذیری بالاتر و کریستالیته کمتر، تمایل به شفاف‌تر و روشن‌تر شدن دارند، در حالی که فیلم‌های TPU با سختی Shore A بالاتر تمایل به کدرتر و کمتر شفاف شدن دارند.

4. چسبندگی:

    شاخص سختی Shore A فیلم‌های TPU همچنین در تعیین خواص چسبندگی فیلم نقش دارد،

    که تحت تأثیر انرژی سطح و مدول ماده قرار دارند.

5. پردازش:

    سختی Shore A فیلم‌های TPU بر شرایط و روش‌های پردازش تأثیر می‌گذارد، به طوری که فیلم‌های سخت‌تر به

    دمای پردازش بالاتر و زمان پردازش طولانی‌تری برای دستیابی به خواص بهینه نیاز دارند.

شاخص سختی Shore A یک عامل مهم در تعیین خواص و ویژگی فیلم‌های TPU است،

و هنگام انتخاب فیلم TPU مناسب برای یک کاربرد خاص باید در نظر گرفته شود.

علاوه بر این، هنگامی که فیلم‌های TPU (پلی‌اورتان ترموپلاستیک) در صنعت پزشکی برای استفاده به عنوان دستگاه‌ها یا مواد پزشکی استفاده می‌شوند،

ضروری است که زیست سازگاری و خواص مکانیکی آنها را در نظر بگیرید.

عوامل مهمی که بر این خواص تأثیر می‌گذارند عبارتند از:

1. زیست سازگاری:

    زیست سازگاری به عنوان توانایی یک ماده برای تعامل مثبت با بافت‌ها یا ارگانیسم‌های زنده بدون ایجاد

    یک واکنش نامطلوب تعریف می‌شود. عوامل مهمی که زیست سازگاری فیلم‌های TPU را تعیین می‌کنند عبارتند از ترکیب شیمیایی آنها،

    سطح مواد قابل شستشو و استخراج و پتانسیل استعمار میکروبی.

2. سمیت سلولی:

    فیلم‌های TPU باید استانداردهای سمیت سلولی خاصی را رعایت کنند تا اطمینان حاصل شود که تأثیر مضری بر سلول‌ها یا بافت‌های زنده ندارند.

    آزمایش سمیت سلولی برای تعیین اینکه آیا فیلم‌های TPU مواد سمی آزاد می‌کنند یا خیر، انجام می‌شود.

3. خواص مکانیکی:

    خواص مکانیکی فیلم‌های TPU برای اطمینان از اینکه دستگاه یا ماده می‌تواند به طور مناسب در داخل بدن عمل کند، ضروری است.

    این خواص شامل استحکام کششی، ازدیاد طول در هنگام شکست، مقاومت در برابر پارگی و مقاومت در برابر سوراخ شدن است.

4. انعطاف‌پذیری:

    فیلم‌های TPU به دلیل انعطاف‌پذیری بالای خود انتخاب می‌شوند که آنها را قادر می‌سازد تا با شکل

    قسمت بدن یا اندامی که برای درمان آن طراحی شده‌اند، مطابقت داشته باشند.

5. مقاومت در برابر استریل‌سازی:

    فیلم‌های TPU باید در برابر فرآیندهای استریل‌سازی مانند اتوکلاو، تابش گاما،

    و استریل‌سازی گاز اتیلن اکسید، که معمولاً برای ضدعفونی کردن دستگاه‌های پزشکی استفاده می‌شوند، مقاوم باشند.

6. دوام: فیلم‌های TPU باید به اندازه کافی بادوام باشند تا در برابر استرس‌های ناشی از جابجایی، قرار دادن و اندازه‌گیری مقاومت کنند.

7. خواص سطح:

    خواص سطح مانند انرژی سطح، ترشوندگی و زبری بر تعاملات تأثیر می‌گذارد

    بین فیلم TPU و بافت‌ها یا سلول‌های زنده.
 

زیست سازگاری و خواص مکانیکی ملاحظات کلیدی در انتخاب و کاربرد فیلم‌های TPU هستند

در صنعت پزشکی. مواد باید به طور کامل آزمایش شوند و استانداردهای خاصی را رعایت کنند تا اطمینان حاصل شود که

برای استفاده در کاربردهای پزشکی ایمن و مؤثر هستند.

فرآیند تولید فیلم پلی‌اورتان ترموپلاستیک (TPU) معمولاً شامل مراحل زیر است:

1. آماده‌سازی مواد اولیه:

    فرآیند تولید با آماده‌سازی مواد اولیه شروع می‌شود.

    فیلم TPU از مخلوطی از پلی‌استر یا پلی‌اتر دی‌ال‌ها، پلی‌ال‌ها و دی‌ایزوسیانات‌های آلیفاتیک یا آروماتیک ساخته می‌شود.

2. پلیمریزاسیون:

    مواد اولیه با هم مخلوط می‌شوند تا یک محلول پلیمری تشکیل شود. TPU با واکنش دی‌ایزوسیانات با دی‌ال ایجاد می‌شود،

    تولید یک پیش‌پلیمر. سپس این پیش‌پلیمر با پلی‌ال واکنش داده می‌شود تا TPU ایجاد شود.

3. اکستروژن فیلم:

    محلول پلیمر TPU به یک دستگاه اکستروژن تغذیه می‌شود، جایی که تحت فشار بالا گرم می‌شود تا یک توده مذاب ایجاد شود.

    سپس توده مذاب از طریق یک قالب اکسترود می‌شود تا یک فیلم پیوسته با ضخامت یکنواخت ایجاد شود.

4. خنک‌سازی و انجماد فیلم:

    سپس فیلم TPU خنک می‌شود، معمولاً با استفاده از یک حمام آب، تا جامد شود و اطمینان حاصل شود که شکل خود را حفظ می‌کند.

5. تیمار و تکمیل فیلم:

    پس از خنک شدن و جامد شدن فیلم، ممکن است با طیف وسیعی از تکمیل‌ها، مانند چاپ، لمینیت یا برجسته‌سازی، تیمار شود.

6. بازرسی و کنترل کیفیت فیلم:

    محصول نهایی فیلم TPU تحت اقدامات کنترل کیفیت سختگیرانه قرار می‌گیرد تا اطمینان حاصل شود که الزامات مورد نیاز را برآورده می‌کند.

    این شامل آزمایش ضخامت، استحکام کششی، ازدیاد طول و سایر خواص فیزیکی است.

7. بسته‌بندی فیلم:

    در نهایت، فیلم TPU به طول دلخواه بریده شده و روی رول‌ها پیچیده می‌شود. سپس رول‌ها بسته‌بندی شده و برای مشتریان ارسال می‌شوند.

تولید فیلم‌های TPU شامل یک فرآیند چند مرحله‌ای است که نیاز به کنترل دقیق دما، فشار و سایر متغیرها برای دستیابی به فیلم‌های با کیفیت بالا با خواص فیزیکی ثابت دارد.

مورد آزمایش

روش آزمایش

واحد

مقدار آزمایش